龍門銑床性能特點(diǎn)
龍門銑床具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,性能全1面性等特點(diǎn)。
其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同,與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例,其性能特點(diǎn)在于:
1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強(qiáng);
2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭,加裝獨(dú)立潤滑裝置,升降由普通減速機(jī)傳動(dòng),變頻調(diào)速;
4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng),即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作,在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)性較強(qiáng);
5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配閩臺(tái)滾珠絲杠,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
6. 配同步帶、同步輪;
7. 手持式電子手輪單元,方便三軸對刀;
8. *特的橫梁升降安全連鎖裝置,保證機(jī)床的重復(fù)定位精度;
9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑,故障率低。
加工復(fù)雜曲面類零件使用什么類型加工中心
? 加工復(fù)雜曲面類型零件必需使用多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工,在常規(guī)的三軸加工中心很難加工甚至無法加工此類零件。加工此類零件必需采用四軸聯(lián)動(dòng)或者五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心才能將此類零件加工出來,使用五軸加工中心完成可加工復(fù)雜曲面類型的零件的,并且加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好。所以,此類零件必需選擇五軸加工中心才可以完成加工,五軸加工中心可以對零件一次夾裝完成多個(gè)面的加工,總得來說一次夾裝可完成零件的80%-90%的加工內(nèi)容,減少夾裝次數(shù),提高加工精度和縮短加工用時(shí)。
小型加工中心的材料性能推薦
小型加工中心受到了人們很多的關(guān)注,因?yàn)樵谶@些年的發(fā)展當(dāng)中,占地面積越來越緊張,很多廠家都不得不縮小自家生產(chǎn)場地的面積,然而這種工具卻是一個(gè)能夠占地很小但是絲毫不影響功能小型設(shè)計(jì),所以我們就將其材料的相關(guān)性能為大家做個(gè)詳細(xì)的介紹。
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小型加工中心的材料都是**的。具有摩擦系數(shù)小耐磨性好等等良好的功能,我們既然想用這種工具得到很好的經(jīng)濟(jì)效益,就需要我們對其精度壽命的保護(hù),這也是我們能夠降低一些成本的途徑。
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小型加工中心的一些材料都是具有很強(qiáng)的耐磨性,能夠很久的保持其運(yùn)轉(zhuǎn)的高速度,這些都能夠保證運(yùn)動(dòng)部件減輕一些壓力,從而維持其長效的工作。因?yàn)樗赡芤獛椭覀內(nèi)祟愐恢钡墓ぷ鳎晕覀円芎玫谋Wo(hù)它再利用它。
詞條
詞條說明
數(shù)控加工中心業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的作用 機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基本產(chǎn)業(yè),機(jī)械工業(yè)的發(fā)達(dá)與否,是衡量整個(gè)國家工業(yè)化程度的相當(dāng)重要的標(biāo)志。數(shù)控加工中心工業(yè)也是機(jī)械工業(yè)加工的基礎(chǔ),它向機(jī)械工業(yè)提供“工作母機(jī)”。在現(xiàn)代加工中心的工業(yè)中,主品是數(shù)控加工中心。它們匯集了精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通訊、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科的精湛技術(shù),具有高效率的、高精度的、高自動(dòng)化的以及高柔性等巨大特點(diǎn),是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)與**。發(fā)展
立式加工中心的工作效率高是眾所周知的,所以大家在選擇購買立式加工中心的時(shí)候都致力于挑選一個(gè)工作效率高的立式加工中心。但是怎樣快速的挑選一個(gè)工作效率高的立式加工中心是一個(gè)需要大家注意的問題,一起來分享一下吧。 1、刀庫 立加刀庫較為常見的是斗笠式刀庫和機(jī)械手刀庫,斗笠式刀庫換刀時(shí)間**過8秒,機(jī)械手刀庫換刀時(shí)間大于4秒。立加中心換刀只需2秒,效率較高。 的立式加工中心會(huì)大幅度減少了加工時(shí)間,簡化了生
臥式加工中心立柱的分析設(shè)計(jì) 曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的**部件之一,其加工精度要求較高,傳統(tǒng)的臥式車削和立式銑削已經(jīng)無法滿足曲軸越來越高的精度要求。目前,國內(nèi)曲軸制造業(yè)面臨著成本和效率的雙重壓力。 針對傳統(tǒng)加工方法在加工精度上的不足,研制一種整體結(jié)構(gòu)為正T型的曲軸端面加工中心。它采用整體式床身設(shè)計(jì),主軸箱非重1心驅(qū)動(dòng),避免一些由于客觀原因而造成的精度誤差。大型機(jī)床能夠達(dá)到的加工精度與機(jī)床結(jié)構(gòu)及其穩(wěn)定性直接相
高速龍門加工中心生產(chǎn)廠家品牌企業(yè)“本信息長期有效”
數(shù)控龍門銑床齒輪齒條傳動(dòng)間隙如何消除 使用數(shù)控龍門銑床的時(shí)候,應(yīng)該注意機(jī)床使用中的齒輪齒條傳動(dòng)間隙的消除方法。 對于工作行程很長的大型數(shù)控機(jī)床,如大型數(shù)控龍門銑床,其迸給運(yùn)動(dòng)不宜采用滾珠絲杠副傳動(dòng),一般采用齒輪齒條傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。齒輪齒條傳動(dòng)也同齒輪傳動(dòng)一樣存在著齒側(cè)間隙,因此也存在消除間隙的問題。 當(dāng)載荷較小、進(jìn)給力不大時(shí),齒輪齒條可采用雙片薄齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法,分別與齒條的齒槽左、右兩側(cè)
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