江西南昌宜春底板二次灌漿料品質(zhì)**

時(shí)間：2020-03-23

江西南昌宜春底板二次灌漿料品質(zhì)**
利用TONI差分量熱儀,測(cè)量了石灰石粉摻量分別為0,30%,50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)以及粉煤灰摻量為50%的水泥基材料水化放熱速率和水化放熱量曲線.運(yùn)用動(dòng)力學(xué)方法進(jìn)行分析,得到了反應(yīng)速率常數(shù)K,水化度α,反應(yīng)級(jí)數(shù)N等動(dòng)力學(xué)參數(shù),并依此評(píng)價(jià)了石灰石粉對(duì)水泥基材料水化機(jī)理和水化過程的影響.結(jié)果表明,石灰石粉對(duì)水泥基材料的早期水化有促進(jìn)作用,特別是當(dāng)石灰石粉摻量為50%時(shí),水化迅速由NG過程向I過程轉(zhuǎn)變,影響尤為明顯.

△由于膨脹水泥漿抗壓強(qiáng)度，但受拉力易發(fā)生碎裂，因此可在膨脹水泥漿中加入纖維，纖維的加入在較大程度上改善了膨脹水泥漿的受力性能，提了該種發(fā)明的承載力和滯回耗能性能。膨脹水泥漿中添加的纖維包括碳纖維和鋼纖維等，纖維種類、摻量需按工程實(shí)際情況選取。為了減少水泥漿液化后的收縮，也可在膨脹水泥漿中可混入砂。
△耗能減震性能主要由元件尺寸和膨脹水泥漿的膨脹率決定，膨脹劑的選取，其膨脹水泥漿的配合比很大程度上影響著該種發(fā)明的性能。
△在正常使用荷載作用下依靠鋼管與膨脹水泥漿之間的摩擦力和粘結(jié)力傳遞軸力作用。在大的地震作用下，依靠鋼管與膨脹水泥漿之間的滑動(dòng)摩擦來消耗地震能量?！髦谱鞴に嚕焊鶕?jù)元件承載力等級(jí)確定內(nèi)鋼管的具體尺寸和鋼管套接段的長度，并根據(jù)鋼管尺寸確定環(huán)板和保護(hù)件的相應(yīng)尺寸。環(huán)板可加工成整個(gè)圓環(huán)或兩個(gè)半環(huán)，可在端部環(huán)板上加開灌漿料灌漿孔。加工內(nèi)環(huán)板和保護(hù)件(如不使用內(nèi)環(huán)板或環(huán)板時(shí)可采用臨時(shí)模板代替)，完成內(nèi)環(huán)板和管的連接，將抗剪鍵均勻分布地焊接在管的內(nèi)表面上。如需要加入箍筋，則將箍筋放置在管內(nèi)的兩個(gè)環(huán)板之間，將泡沫塑料卡入管內(nèi)至內(nèi)環(huán)板位置以限定灌漿料灌漿段的長度。將保護(hù)件緊密包裹在內(nèi)管，并用金屬絲固定。將內(nèi)管準(zhǔn)確，確保兩管軸線重合。膨脹水泥漿按配比拌和，迅速將拌和完畢的膨脹水泥漿通過灌漿料灌漿孔灌入灌漿料灌漿空腔，灌漿料灌漿后通過敲擊等方法對(duì)其進(jìn)行振搗，幫助膨脹水泥漿中的空氣排出，保證膨脹水泥漿的密實(shí)。然后在連接段封蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)即可。

鐵路**支座灌漿料使用說明
§產(chǎn)品概述
該產(chǎn)品是一種水泥基、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬性灌漿材料，是針對(duì)鐵路預(yù)制梁施工而開發(fā)的一種、性能灌漿料，其顯著特點(diǎn)是具有早強(qiáng)、強(qiáng)、無收縮、自密實(shí)等特點(diǎn)，并且使用簡單，可灌性好，施工現(xiàn)場(chǎng)直接加水使用，是理想的鐵路預(yù)制梁灌漿材料和緊急修材料。該產(chǎn)品執(zhí)行鐵道部科技基2005101號(hào)《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)。
§適用范圍
該產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)按0.14～0.17水料比加水?dāng)嚢柚茲{后即可灌注，操作時(shí)間根據(jù)要求可調(diào)。主要適用于預(yù)制梁和機(jī)場(chǎng)、鐵路、公路、橋梁等的加固灌漿，也可用于修工程以及地腳螺栓快速錨固、截水堵漏等工程中。
§使用方法
■取本產(chǎn)品適量加水?dāng)嚢?，水料?.14～0.17，推薦水料比0.16，以攪拌均勻后流動(dòng)性好、不泌水為準(zhǔn)。
■制漿時(shí)采用的拌和水應(yīng)當(dāng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，建議采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間1-2min，也可人工攪拌，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。
■灌漿部位應(yīng)當(dāng)清理干凈，提前濕潤，灌漿時(shí)不得有明水。
■采用重力灌漿方式連續(xù)灌注，灌漿過程應(yīng)從中心部位向四周注漿，灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大的誤差，防止中間缺漿。
■灌漿后應(yīng)當(dāng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并加蓋濕草袋或塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。

插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,用于混凝土構(gòu)件之間采用鋼筋裝配式連接的方法，具體插入式灌漿料灌漿鋼筋的**連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，不能進(jìn)行裝配式施工。
△是灌漿料操作簡單、性能可靠、適合于混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，其組成包括：套筒體，的套筒體內(nèi)有通孔，的套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有性橡膠密封圈，的套筒體內(nèi)通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大，的套筒體內(nèi)部中間位置設(shè)有一組沿內(nèi)壁分布的限位塊，的限位塊朝鋼筋插入方向設(shè)有斜坡，的套筒體上方設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，的套筒體內(nèi)側(cè)兩端具有錐形螺紋，的套筒體小尺寸端連接預(yù)埋鋼筋，的套筒體大尺寸端連接后插入鋼筋。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的套筒體內(nèi)孔的直徑不同，的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋，的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋，的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°，的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙，性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法，先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒，將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上；套筒的直徑大的另一端向，在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時(shí)將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對(duì)應(yīng)插入；通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。

自動(dòng)鋪絲加工技術(shù)在復(fù)合材料大型構(gòu)件中應(yīng)用廣泛。在速加工技術(shù)的研究基礎(chǔ)上,提出了一種自動(dòng)鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動(dòng)鋪絲應(yīng)用的對(duì)象多為復(fù)雜構(gòu)件,其中施壓法向的劇烈變化會(huì)降低鋪放速率,延長制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動(dòng)鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對(duì)加工軌跡進(jìn)行了姿態(tài)優(yōu)化。通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)際鋪放驗(yàn)證,優(yōu)化后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優(yōu)化,此加工時(shí)間也得到了明顯的減少。