江西南昌九江h(huán)45灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-07-26作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：20

                                                                             江西南昌九江h(huán)45灌漿料新技術(shù)規(guī)范
管理差異導(dǎo)致成本差異除了設(shè)備上的差異以，水頭企業(yè)生產(chǎn)管理上采用承包制度，使得加工圓弧板的人工成本要**云浮。云浮的生產(chǎn)企業(yè)大多采用雇傭制度的方式聘請石材廠的工人，而水頭大多采用承包制，兩者的用工方式水頭**云浮。由工人包工時和耗材，按照生產(chǎn)一平方成品多少錢來計算工資，承包制度讓廠家能夠清楚地計算加工成本，也使得水頭的工人自己的購買和耗材上面不斷地探索和尋找性價比較的耗材來節(jié)約成本，提率。

■施工工藝
■灌漿施工步驟
1)測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計算灌漿料的用量（按1噸/立方米計
算）。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢
測報告計算得出（報告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必須秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉
料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），后將剩余干料部加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中進行灌漿作業(yè)。
4)灌漿時，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個接頭連通灌漿時，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔
用**堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時，停止灌漿，并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等。
■注意事項
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時及灌漿后48小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時，需要加熱養(yǎng)護，低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時間延長，其流動性降低。如果拌合好后沒有及時使用，停放時間
過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時），應(yīng)計算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會因攪拌、灌注時間過長，漿體流動度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗。為指導(dǎo)拆模及控制擾動，可在灌漿時用三聯(lián)強度模做同期試塊。制
作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場）實際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。


封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到了一體化的效果。
■合理布置灌漿孔與排氣孔
1996年3月，某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因，部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的處，比缺陷的位置5～10cm，并且相對布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入，氣體被趕至另一側(cè)排出，灌漿料與老混凝土密切結(jié)合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。這次修補過程中，對每一處缺陷的模板支設(shè)，灌漿孔和排氣孔的留置都進行了仔細(xì)地分析。修補之后，經(jīng)過對修補界面處取芯和超聲評定證實，新老混凝土結(jié)合非常緊密，沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。


的的水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度不**45強度等級，；的的膨脹劑為硫鋁酸鈣膨脹劑或生石灰膨脹劑，生石灰膨脹劑。
的的鋁粉為加氣混凝土用發(fā)泡劑。
的的減水劑為磺酸鹽減水劑粉劑或荼磺酸鈉粉狀減水劑。
的的增粘劑為溫輪膠或纖維素系增粘劑，包括羥纖維素酰、羥基纖維素醍，其粘度范圍為5萬-4萬，溫輪膠。
的的硅灰為凝聚態(tài)硅灰或普通硅灰，比表面積^19m2/kg。
的的石灰石粉為重質(zhì)碳酸鈣，細(xì)度W1目。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料可以用于橋梁、水利、水電、道路、地下、基礎(chǔ)等后混凝土工程中，也可用于工程修補與加固用性能水泥基灌漿料。
制備方法為：選擇符合規(guī)格的各類原材料，按比例稱量所需的硅酸鹽水泥、膨脹劑、鋁粉、減水劑、增粘劑、硅灰和石灰石粉組分，在攪拌機中充分?jǐn)嚢杓s3分鐘后，加入聚烯纖維繼續(xù)攪拌至均勻。
膨脹劑的作用是參與水泥的水化過程，產(chǎn)生一定量的膨脹性水化產(chǎn)物，在混凝土強度增長的過程中，使混凝土產(chǎn)生一定的體積膨脹，補償混凝土由于干燥失水所導(dǎo)致的收縮。減水劑的加入是塑化減水，使混凝土達(dá)所要求的流動性情況下，水灰比降低，從而減小孔隙率，減小硬化體收縮。聚烯纖維的加入可以提混凝土早期抗塑性收縮開裂的能力，增強了硬化混凝土的阻裂抗裂作用。

從建筑物結(jié)構(gòu)的角度看，復(fù)合墻體保溫體系沿墻體厚度方向是由多種不同材料構(gòu)成的，而這些具有不同導(dǎo)熱系數(shù)的材料分別處在不同的溫度場中，熱脹冷縮的程度及方向均不相同，所產(chǎn)生的應(yīng)力載荷十分復(fù)雜。另，這些材料又處在不同的風(fēng)載和負(fù)壓場中，受力的大小和方向會因界的變化而改變。所以說，復(fù)合墻體保溫體系的載荷特征是非線性的、三維的、時變的，如果不采取可行的措施，出現(xiàn)問題也毫不奇怪了。
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