唐山聚合物修補砂漿

時間：2018-12-09

作者：北京弘盛瑞達建材有限公司

唐山聚合物修補砂漿

聚合物水泥修補加固防腐防水砂漿

混凝土破損：

工程建筑中，砼施工較為普片，主要應用在橋梁建筑工程，路面工程等。

在砼構件的缺陷中，較在表面出現(xiàn)裂縫，特別是在環(huán)境因素惡劣的地區(qū)。

導致構件的使用質量下降，甚至影響整體工程的內在質量和外觀。砼表面缺

陷直接影響橋梁等結構物外觀和使用壽命，務必引起各從業(yè)單位及從業(yè)人員

的高度重視，切實抓好每道工序，控制和減少缺陷的出現(xiàn)，如出現(xiàn)及時采用

正確的方法處理。

缺陷的種類及其產生的原因：

※ 缺陷的種類
根據(jù)缺陷的特征混凝土表層缺陷可分為：蜂窩、麻面、露筋、孔洞、層隙、

剝落、表面裂紋、掉角、模板走樣、接縫不平等。
蜂窩：指骨料顆粒之間沒有填滿砂漿而存有的空隙。
孔洞或稱狗洞：指由于混合料澆筑過程中缺乏震搗或模板嚴重漏漿而導致骨

料和砂漿未能充填所形成的洞穴。
層隙：指施工縫、溫度縫處理不當，或混凝土內因外來雜物而造成的偶然性

夾層。
剝落：指混凝土表面的砂漿脫落骨料外裸的現(xiàn)象。
※ 缺陷的產生原因
蜂窩：施工不當所至。混凝土澆筑中震搗不到位；分層澆筑時違反操作規(guī)程；

運輸時混凝土產生離析；模板拼縫不嚴，水泥漿流失；設計配筋太密，或混

凝土骨料粒徑過大，塌落度過小。
露筋：澆筑時保護層墊塊移位，鋼筋貼模；保護層處混凝土震搗不到位。
麻面：施工時采用模板表面不光滑，模板濕潤又不夠，致使構件表面混凝土

內的水分被吸去。
空洞：結構上鋼筋布置過密，施工時混凝土被卡住，又未充分振搗就繼續(xù)澆

筑上層混凝土，此外嚴重漏漿亦能產生空洞。
構件變形、接觸不平：施工不善或荷載作用下形成的變形。

混凝土橋梁結構表層修補的常用方法：

※ 對于有缺陷的混凝土結構進行修補，都盡可能地把已損壞的混凝土

除掉，直到露出完好的混凝土，并擴展到為出去鋼筋上的鐵銹需要的范圍。
損壞的混凝土的方法有：
人工鑿除法適用于淺層或面積較小的損壞。
氣動工具鑿除法適用于損壞面積較大且有一定深度的缺陷，氣動工具鑿除后，

對個別部位尚不能滿足要求的，再用手工工具補鑿，直到滿足要求為止。
高速射水法適用于淺層且面積較大的缺陷。

混凝土的修補法：

※對于混凝土橋梁結構中出現(xiàn)的蜂窩、空洞以及較大范圍的破損等缺陷，

一般采用新鮮混凝土進行修補。用于修補的混凝土，要級配良好，并須特別

注意具有良好的和易性，以減少搗實工作的困難。
為了澆筑工作的順利進行，應把構件中的蜂窩或空洞部分盡可能鑿除，同時

還要對混凝土修補部位進行鑿毛處理，并老混凝土表面保持濕潤清潔，不沾

塵土。然后在鋼筋和其周圍的混凝土上涂抹一層水泥漿液或膠粘劑，（如用

1：0.4的鋁粉水泥漿液、1：1的鋁粉砂漿，來造成一種強堿性環(huán)境，以強化

老混凝土與新混凝土之間的粘結。）然后立即澆筑上新的混凝土。
混凝土澆筑可采用直接澆筑、噴射、壓漿（預填粗骨料，然后灌入水泥砂漿

）。當修補面積較大時可支立模板，搗實，養(yǎng)護。
※ 水泥砂漿修補法
當損壞面積較小、較淺時可采用這種簡單方法。使用本方法時特須注意的是

加強壓實。凝固后應在四周涂抹環(huán)氧樹脂膠液、鋁粉水泥漿液或其他膠粘劑。
※ 混凝土粘結劑修補法
對于露筋、小面積的破損一般可采用混凝土膠結劑表面封涂的方法進行修補

。用人工封涂法修補時，應由低向高，由內向外填抹，并在封涂缺陷的

周圍有2cm粘附面，封涂層的厚度一般不小于2.5cm為宜。
對于混凝土結構破壞較大且深入構造內一定深度時，可采用混凝土膠結劑澆

筑涂層的方法加以修補。施工時應注意充分搗實，修補部位在早期、中期應

避免高溫。在雨季施工應采取遮蓋措施，避免表面起砂，影響修繕質量。
※ 聚合物材料修補法
聚合物材料具有較高的強度和抗蝕、抗?jié)B能力，但由于工藝操作要求較高，

因此，通常只有在特別需要的情況下使用。

修補表面處理的一般技術要求：

混凝土表面要求做到無水濕，無有漬、無灰塵及其他污物，物軟弱帶。

對混凝土面加以鑿毛，保持平整、干燥、堅固、密實。
混凝土表面處理可用人工鑿毛，然后用高壓水或壓縮空氣吹凈，或采用

風砂槍噴砂除凈的方法。

修補施工工藝要求：

※ 涂抹環(huán)氧樹脂基液
（1）為使老混凝土表面能充分被環(huán)氧樹脂漿液所濕潤，保持良好的粘結力，

在涂抹聚合物砂漿或澆灌環(huán)氧混凝土時，應先在表面涂一層環(huán)yangji液。
（2）涂刷時，應力求薄而均勻，鋼筋和凸凹不平等難于涂刷的部位，須特別

注意，反復多刷幾次。涂刷基液厚度，應不過1mm。
（3）涂刷方式，可用毛刷人工涂布，也可用噴槍噴射。為便于涂勻，還可在

基液中加入少量bingtong（3~5%）。
（4）已涂刷基液的表面，應注意保護，嚴防雜物、灰塵落入其上。
（5）涂刷基液后，須間隔一定時間，使基液中的氣泡后，再涂抹環(huán)氧砂

漿或澆筑環(huán)氧混凝土。時間間隔一般為30-60分鐘。
※ 涂抹聚合物砂漿
（1）平面涂抹時應攤鋪均勻，每層厚度不宜過1.0-1.5cm，底層厚度應

在0.5-1.0cm，并用鐵抹子反復壓抹，使表面翻出漿液，如有氣泡刺破

壓緊。
（2）斜、立面涂抹時，由于砂漿流淌，應用鐵抹子不斷的壓抹，并適當增

加砂漿內的填料，使環(huán)氧砂漿稠度增大。厚度以0.5-1.0cm為宜，如過厚

應分層涂抹，過4cm時zuihao立模澆筑。
（3）面涂抹時易往下脫落，在涂刷底層基液時，可使用粘度較大的基

液，并力求均勻。環(huán)氧砂漿涂層的厚度以0.5cm為宜，如過0.5cm時，

應分層涂抹，每層厚度可控制甾.3-0.5cm，每次涂抹均需用力壓緊.
※ 聚合物材料的養(yǎng)護
（1）聚合物砂漿的養(yǎng)護與水泥砂漿不同，較重要的是控制溫度，夏季工作

面向陽的，應設涼棚，避免陽光直接照射。冬季溫度太低，應加溫保暖。一

般養(yǎng)護溫度以20℃±5℃為宜，養(yǎng)護溫差不宜過5℃。
（2）養(yǎng)護時間，在夏季一半天即可；冬季則須7天以上。
（3）養(yǎng)護期的前3天，不應有水浸泡或其它沖擊。

詞條
詞條說明
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