益陽早強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)


    五個(gè)要點(diǎn)告訴你如何有效控制灌漿料裂縫
    有效的控制高強(qiáng)無收縮灌漿料裂縫, 應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢下面江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司(北京博瑞雙杰江西分公司)為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。



    為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制高強(qiáng)無收縮灌漿料的水化升溫、延緩降溫速率、減小高強(qiáng)無收縮灌漿料收縮、提高高強(qiáng)無收縮灌漿料的JI限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。
    一、降低水泥水化熱和變形
    1.選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制高強(qiáng)無收縮灌漿料,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。
    2.充分利用高強(qiáng)無收縮灌漿料的后期強(qiáng)度,減少每立方米高強(qiáng)無收縮灌漿料中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥,其水化熱將使高強(qiáng)無收縮灌漿料的溫度相應(yīng)升降1℃。
    3.使用粗骨料,盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。
    4.在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通入循環(huán)混凝土中所用的外加劑種類十分豐富,較常用的主要有減水劑、引氣劑、養(yǎng)護(hù)劑、防凍劑等,可以有效地改善和提高混凝土的耐久性。比如減水劑可以在滿足施工和易性的條件下,大幅度地減小用水量,減小混凝土中的孑L隙,提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性;引氣劑可以在混凝土中形成一定數(shù)量的均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡,提高混凝上的抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕的耐久性能。冷卻水,強(qiáng)制降低高強(qiáng)無收縮灌漿料水化熱溫度。
    5.在厚大無筋或少筋的大體積高強(qiáng)無收縮灌漿料中,摻加總量不**過20%的大石塊,減少高強(qiáng)無收縮灌漿料的用量,以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。
    6.在拌合高強(qiáng)無收縮灌漿料時(shí),還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使高強(qiáng)無收縮灌漿料得到補(bǔ)償收縮,減少高強(qiáng)無收縮灌漿料的溫度應(yīng)力。
    7.改善配筋。為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋,可建議設(shè)計(jì)人員將分布筋做適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜分布細(xì)密,一般用φ8鋼筋,雙向配筋,間距15鍍鋅鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋在國外被廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕保護(hù)中,但是鍍鋅鋼筋表面的鍍鋅層在高堿性的混凝土中發(fā)生堿性溶解的活性較高,而環(huán)氧涂瑟對鋼筋在混凝土孛的保護(hù)作用還存在爭議和擔(dān)心£淞灘。因此鋼筋表面涂覆層(如涂覆環(huán)氧、鍍鋅等)對鋼筋在混凝土中的長期保護(hù)效果成為了人們備受關(guān)注的問題。cm。這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎,應(yīng)在澆筑完下層高強(qiáng)無收縮灌漿料之后進(jìn)行。
    8 . 設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積高強(qiáng)無收縮灌漿料平面尺寸過大時(shí),可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫,以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力;同時(shí)也有利于散熱,降低高強(qiáng)無收縮灌漿料的內(nèi)部溫度。

    二、降低高強(qiáng)無收縮灌漿料溫度差
    1.選擇較適宜的氣溫澆筑大體積高強(qiáng)無收縮灌漿料,盡量避開炎熱天氣澆筑高強(qiáng)無收縮灌漿料。夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢韪邚?qiáng)無收縮灌漿料,可對骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷,或?qū)橇线M(jìn)行覆蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬,運(yùn)輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)避陽設(shè)施,以降低高強(qiáng)無收縮灌漿料拌合物的入模溫度。
    2.摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑,如木質(zhì)素磺酸鈣等。
    3.在高強(qiáng)無收縮灌漿料入模時(shí),采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。

    三、加強(qiáng)施工中的溫度控制
    1.在高強(qiáng)無收縮灌漿料澆筑之后,做好高強(qiáng)無收縮灌漿料的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力,夏季應(yīng)注意避免曝曬,注意保濕,冬期應(yīng)采取措施保溫覆蓋,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。
    2.采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮高強(qiáng)無收縮灌漿料的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。
    3.加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制高強(qiáng)無收縮灌漿料內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使高強(qiáng)無收縮灌漿料的溫度梯度和濕度不至過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。
    4.合理安排施工程序,控制高強(qiáng)無收縮灌漿料在澆筑過程中均勻上升,避免高強(qiáng)無收縮灌漿料拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土,避免其側(cè)面長期暴露。


    四、改善約束條件,削減溫度應(yīng)力
    1.采取分層或分塊澆筑大體積高強(qiáng)無收縮灌漿料,合理設(shè)置水平或垂直施工縫,或在本文旨在研究揭示酸性水環(huán)境作用下材料組成對混凝土長期物理力學(xué)性能演變規(guī)律的影響及腐蝕破壞機(jī)理;針對橋梁樁基工程,提出耐酸性腐蝕高性能混凝土材料的配合比設(shè)計(jì)方案及防腐施工技術(shù),以達(dá)到延長宜巴高速公路橋梁樁基混凝土結(jié)構(gòu)在酸性水環(huán)境下的服役壽命,**混凝土結(jié)構(gòu)工程安全運(yùn)行,以及為我國酸性水環(huán)境下公路工程基本建設(shè)提供基礎(chǔ)資料和技術(shù)依據(jù)的目的。適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶,以放松約束程度,減少每次澆筑長度的蓄熱量,防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。
    2.對大體積高強(qiáng)無收縮灌漿料基礎(chǔ)與巖石地基,或基礎(chǔ)與厚大的高強(qiáng)無收縮灌漿料墊層之間設(shè)置滑動層,如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層,如鋪設(shè)30 ~50mm厚瀝青木絲板或聚苯乙xi泡沫塑料,以消除嵌固作用,釋放約束應(yīng)力。

    五、提高高強(qiáng)無收縮灌漿料的JI限拉伸強(qiáng)度
    1.選擇良好級配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)高強(qiáng)無收縮灌漿料的振搗,提高高強(qiáng)無收縮灌漿料密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量。
    2.采取二次投料法,二次振搗法,澆筑后及時(shí)排除表面積水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高高強(qiáng)無收縮灌漿料早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。
    3.在大體積高強(qiáng)無收縮灌漿料基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,在截面突變和轉(zhuǎn)折處,底、**板與墻轉(zhuǎn)折處,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫的出現(xiàn)。

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