聊城灌漿料規(guī)范


    五個(gè)要點(diǎn)告訴你如何有效控制灌漿料裂縫
    有效的控制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料裂縫, 應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢下面江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司(北京博瑞雙杰江西分公司)為大家?guī)?lái)相關(guān)內(nèi)容介紹以供參考。



    為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的水化升溫、延緩降溫速率、減小高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料收縮、提高高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的JI限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。
    一、降低水泥水化熱和變形
    1.選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。
    2.充分利用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的后期強(qiáng)度,減少每立方米高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥,其水化熱將使高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的溫度相應(yīng)升降1℃。
    3.使用粗骨料,盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等結(jié)構(gòu)的整個(gè)生命周期可分為三個(gè)階段:即建造階段、使用階段和者化階段。建造階段的風(fēng)險(xiǎn)多來(lái)自設(shè)計(jì)、施工的失課和硫忽,這一階段平均風(fēng)險(xiǎn)率很高,正常使用階段的風(fēng)險(xiǎn)主要來(lái)自非正常的外界活動(dòng),特別是自然災(zāi)害和人為災(zāi)害,結(jié)構(gòu)處于正常工作狀態(tài),平均風(fēng)險(xiǎn)率較低;而老化階段的風(fēng)險(xiǎn)則主要來(lái)自各種損傷的積累和正??沽Φ膯适?平均風(fēng)險(xiǎn)率隨著時(shí)問(wèn)推移提高。以往大量的研究工作多集中在正常使用階段,而這個(gè)階段的平均風(fēng)險(xiǎn)率恰恰是較低的。摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。
    4.在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通入循環(huán)冷卻水,強(qiáng)制降低高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料水化熱溫度。
    5.在厚大無(wú)筋或少筋的大體積高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中,摻加總量不**過(guò)20%的大石塊,減少高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的用量,以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。
    6.在拌合高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料時(shí),還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料得到補(bǔ)償收縮,減少高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的溫度應(yīng)力。
    7.改善配筋。為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋,可建議設(shè)計(jì)人員將分布筋做適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜分布細(xì)密,一般用φ8鋼筋,雙向配筋,間距15cm。這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎,應(yīng)在澆筑完下層高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料之后進(jìn)行。
    8 . 設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料平面尺寸過(guò)大時(shí),可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫,以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力;同時(shí)也有利于散熱,降低高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的內(nèi)部溫度。

    二、降低高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料溫度差
    1.選擇較適宜的氣溫澆筑大體積高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢韪邚?qiáng)無(wú)收縮灌漿料,可對(duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷,或?qū)橇线M(jìn)行覆蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免日光直曬,運(yùn)輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)避陽(yáng)設(shè)施,以降低高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料拌合物的入模溫度。
    2.摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑,如木質(zhì)素磺酸鈣等。
    3.在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料入模時(shí),采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。

    三、加強(qiáng)施工中的溫度控制
    1.在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑之后,做好高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力,夏季應(yīng)注意避免曝曬,注意保濕,冬期應(yīng)采取措施保溫覆蓋,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。
    2.采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。
    3.加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi),基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以?xún)?nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的溫度梯度泵管架直接泵管架直接粘鋼加固法以其特有的優(yōu)點(diǎn)在加固工程中已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用,并在此次四川地重建中發(fā)揮了重要作用。等任務(wù)繁重,專(zhuān)業(yè)的施工技術(shù)人員相對(duì)較少,許多職能部分和監(jiān)理單位也是**次接觸加固工程,但我們絕不能因此而忽視加固質(zhì)量的問(wèn)題。隨著材料技術(shù)不斷發(fā)展,粘鋼加固技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展,粘鋼加固技術(shù)也將在抗震加固領(lǐng)域扮演越來(lái)越重要的角色。和濕度不至過(guò)大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。
    4.合理安排施工程序,控制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料在澆筑過(guò)程中均勻上升,避免高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料拌合物堆積過(guò)大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土,避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。


    四、改善約束條件,削減溫度應(yīng)力
    1.采取分層或分塊澆筑大體積高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,合理設(shè)置水平或垂直施工縫,或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶,以放松約束程度,減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量,防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。
    2.對(duì)大體積高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料基礎(chǔ)與巖石地基,或基礎(chǔ)與厚大的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料墊層之間設(shè)置滑動(dòng)層,如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層,如鋪設(shè)30 ~50mm厚瀝青木絲板或聚苯乙xi泡沫塑料,以消除嵌固作用,釋放約束應(yīng)力。

    五、提高高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的JI限拉伸強(qiáng)度
    1.選擇良好級(jí)配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的振搗,提高高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量。
    2.采取二次投料法,二次振搗法,澆筑后及時(shí)排除表面積水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。
    3.在大體積高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,在截面突變和轉(zhuǎn)折處,底、**板與墻轉(zhuǎn)折處精貼三層布時(shí),U型與X型箍的梁都發(fā)生了錄l0離碳?jí)?。這次U型箍的梁碳?jí)倪^(guò)程與粘貼二層布的梁類(lèi)似,剝高在純彎段開(kāi)始并迅速發(fā)展貫通l穿越u型箍剝高至端部,極限承載力為l12kN。粘貼二層與三層布時(shí),U型箍與X型箍的梁碳?jí)那闆r。而X型箍的梁直至U型箍梁的碳?jí)暮奢d時(shí)才發(fā)現(xiàn)有一小段剝高現(xiàn)象,井且發(fā)展緩慢,最后在荷載達(dá)到142kN時(shí),由于有裂縫穿越x型箍側(cè)面錨固區(qū),導(dǎo)致側(cè)面先剝離,構(gòu)件才宣告碳?jí)?。極限荷載與u型推的梁相比,相差30kN之多。,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫的出現(xiàn)。

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    *六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 *13條地腳螺栓常用形式見(jiàn)圖2 圖2. 地腳螺栓常用形式 *14條 鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。 螺栓直徑與孔壁距離 表4 *15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見(jiàn)圖2,推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑) *16條 施工準(zhǔn)備 1.采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2. 地腳螺

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