南昌新建區(qū)灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

時(shí)間：2019-02-18作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：172

5  裂縫注漿料
5.1  一般規(guī)定
5.1.1  封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料，應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同，分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種，水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評(píng)定。
5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  對(duì)改性環(huán)氧基裂縫注漿料，應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行；
    2  對(duì)常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料，應(yīng)按設(shè)計(jì)使用年限不少于50a進(jìn)行設(shè)計(jì)；高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計(jì)單位共同商定的使用年限，且不大于30a進(jìn)行設(shè)計(jì)。
5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料，凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時(shí)，均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安植筋的工作性能研究采用數(shù)值模擬的方法，建立有限元計(jì)算模型，通過加載求解得出植筋鋼筋在混凝土中的應(yīng)力分布規(guī)律，分析植筋的工作性能及破壞機(jī)理。采用結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法，沿植筋鋼筋縱向的不同位置設(shè)置應(yīng)變測(cè)點(diǎn)，通過拉拔試驗(yàn)，得到在外荷載作用下沿鋼筋長(zhǎng)度方向上的應(yīng)變分布狀態(tài)，分析植筋的工作性能，驗(yàn)證數(shù)值模擬分析結(jié)果，補(bǔ)充和完善植筋理論。全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢  驗(yàn)  條  件 鑒定合格指標(biāo)
漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護(hù)在植筋施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下以2mm/min的加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥25
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
鋼對(duì)鋼粘接抗拉強(qiáng)度（mm） ≥15
鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化能力（MPa） 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 老化后的抗剪強(qiáng)度平均降低率應(yīng)不大于20%
注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。

5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度（MPa） 3 采用40mm×40mm×160mm的試件，按GB/T 17671規(guī)定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下檢測(cè) ≥25.0
7 ≥35.0
28 ≥55.0
劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥3.0
28 ≥4.0
抗折強(qiáng)度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥5.0
28 ≥8.0
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥1.5
耐施工負(fù)溫作用能力（抗壓強(qiáng)度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，余類推。

5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能，除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外，尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標(biāo)
使用環(huán)境溫度 抗在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，較重要的是保證較大水灰比與較小水泥用量。水灰比不僅與強(qiáng)度有關(guān)，而且與混凝土耐久性有直接的關(guān)系?？刂扑冶仁菫榱藴p少由于多余水分蒸發(fā)而形成的孔隙，減小混凝土的滲透性，增強(qiáng)其抗凍性。合理使用礦物摻合料，據(jù)相關(guān)研列２０１，用３０％的粉煤灰替代水泥可使鋼筋抵抗銹蝕的能力提高２～３倍。用５０％的礦粉替代水泥可使鋼筋開始銹蝕的時(shí)間增加３．１＠－＂３．８２斜２¨。且摻加粉煤灰與植筋試件與對(duì)比試件在加載時(shí)傳感器讀數(shù)變化有所不同，植筋試件在加載的初期傳感器讀數(shù)不容易穩(wěn)定，有應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，這個(gè)階段主要在０～１００ｋＮ左右；當(dāng)荷載在１００＂－－－２００ｋＮ左右時(shí)，傳感器讀數(shù)穩(wěn)定上升；當(dāng)荷載大于２００ｋＮ以后，傳感器讀數(shù)又變得不太穩(wěn)定，但是對(duì)比試件這種現(xiàn)象不明顯。這主要原因是銷釘?shù)拇嬖谠黾蛹羟忻娴募羟袆偠?，在加載初期，剪切面應(yīng)變較小，荷載主要由砂漿承擔(dān)；隨著荷載的增大，剪切面應(yīng)變逐漸增大，銷釘在其中的作用越來越明顯，所以有助于荷載的穩(wěn)定；當(dāng)荷載**過２００ｋＮ時(shí)，復(fù)合砂漿層出現(xiàn)大量的裂縫，磚砌體也開始出現(xiàn)破壞，此時(shí)剪切面整體剛度減小，則出現(xiàn)傳感器不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對(duì)比試件Ｊ０為復(fù)合砂漿層整體剝離破壞，試件一面加固層砂漿整體從砌體上剝落，在破壞前，砂漿層沒有明顯裂縫出現(xiàn)，破壞后復(fù)合砂漿層和砌體表面的狀態(tài)如圖４．９ｂ所示，復(fù)合砂漿層表面局部有砌體材料附著，表明砂漿與砌體之間粘結(jié)的薄弱區(qū)域不僅在復(fù)合砂漿面層，還可能發(fā)生砌體材料本身的破壞。對(duì)于沒有剪切銷釘存在的情況下，砌體材料破壞是理想的破壞模式，因?yàn)槌浞职l(fā)揮了材料本身的強(qiáng)度，表明復(fù)合砂漿與砌體的粘結(jié)性能較好，由于砌體材料強(qiáng)度是粘結(jié)作用的薄弱環(huán)節(jié)，只有植筋才是增強(qiáng)粘結(jié)面抗剪強(qiáng)度的有效方法。礦粉均可提高混凝土抗硫酸鹽等侵蝕能力。壓強(qiáng)度比（%） 抗熱震性（20次）
按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標(biāo)確定，但不**500℃ ≥100 1）試件熱震后表面無脫落；
2）熱震后試件浸水端抗壓強(qiáng)度與對(duì)照組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90%
    
5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能要求，應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 注 漿 料 性 能 指 標(biāo)
改性環(huán)氧類 改性水泥基類
初始黏度（mPa·s） ≤1500 －
流動(dòng)度
（自流） 初始值（mm） － ≥380
30min保留率（%） － ≥90
豎向
膨脹率 3h（%） － ≥0.10
24h與3h之差值（%） － ≥0.020
23℃下7d無約束線性收縮率（%） ≤0.20 －
泌水率（%） － 0
25℃測(cè)定的可操作時(shí)間（min） ≥60 ≥90
適合注漿的裂縫寬度ω（mm） 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑；改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對(duì)鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。












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