南昌進(jìn)賢縣C50灌漿料廠家

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    路基注漿施工方案
    一、工程概況
    湘陰縣社會福利老年養(yǎng)護(hù)院道路為回填土且深度在5-8米內(nèi),在重荷載情況下將會出現(xiàn)不均勻沉降和開裂等病害。為了進(jìn)一步提高道路服務(wù)質(zhì)量,對該路段進(jìn)行實地調(diào)查和了解后,采用注漿方法對道路路基及路基兩側(cè)綠化帶回填土進(jìn)行鉆孔注漿加固處理。
    二、采用注漿加固法的優(yōu)越性
    ??固化劑(漿液)沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結(jié)、劈裂置換、膠結(jié)固化,消除地質(zhì)缺陷,改善路基受力性狀,提高承載力,減少不均勻沉陷。
    ??1)根本消除路基不均勻變形,使病害從根本上得以防治。
    ??2)經(jīng)濟(jì)效益高。
    ??3)工期短、污染小、施工文明。
    ??4)技術(shù)**、工法成熟、效果可靠。
    三、路基加固施工
    1、路基加固原理??
    路基加固的目的是要形成復(fù)合地基,通過土體強(qiáng)度的改良,以提高地基承載力,主要是減少土體的壓縮變形或減少土體側(cè)向位移引起的路基沉降。壓力注漿是通過鉆孔,并利用注漿設(shè)備均勻地將漿液注入路基土體中,以充填、滲透和擠密的方式,排除土顆粒間裂隙中的水分和空氣,并占據(jù)其空間,使路基土體孔隙比減少,強(qiáng)度提高。
    2、注漿范圍
    ?1)注漿平面范圍
       長度:沿道路路線方向回填區(qū)域;
       寬度:全幅路基寬度及每邊根據(jù)回填土情況適當(dāng)加寬;
    2)注漿處理深度
    注漿孔深度隨填筑體厚度而變化。
    孔深均按填筑體厚度減1~1.5m設(shè)置;
      3)注漿孔布置
    孔間距2m,梅花型布置。注漿順序先外后內(nèi),形成帷幕。
    3、施工設(shè)備及作業(yè)人員配置
    序號 名稱 型號 數(shù)量 備注
    1 鉆機(jī) 200型轉(zhuǎn)盤式 4臺
    2 灰漿攪拌機(jī) 200L 2臺
    3 注漿泵 HBW50/1.5 4臺
    4 挖機(jī) 小型 1臺
    5 潛水泵 2臺
    6 作業(yè)人員 4人每組 4組
    4、鉆孔及注漿
    1)注漿主要材料
    水泥采用P.042.5硅酸鹽袋裝水泥。根據(jù)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),對進(jìn)場水泥進(jìn)行材料檢測,現(xiàn)場做好水泥的儲存于使粘鋼加固的原則:橋梁結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)失效或損傷經(jīng)評估(公路舊橋承載能力評定方法)不滿足結(jié)構(gòu)安全或正常使用要求時,必須進(jìn)行加固。加固設(shè)計的內(nèi)容及范圍,應(yīng)根據(jù)評估結(jié)論碳化和氯離子是鋼筋銹蝕的主要原因,碳化使混凝土發(fā)生變化,降低混凝土結(jié)合氯離子的性能,增加孔隙溶液自由氯離子的數(shù)量,導(dǎo)致較高的氯離子侵入速度。如果把混凝土碳化分為三個區(qū)即己碳化、部分碳化和未碳化的混凝土區(qū),正當(dāng)在碳化的*到達(dá)鋼筋時,引起鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度將會有明顯的降低,在碳化和氯離子的共同作用下,鋼筋的銹蝕速度將加快。碳化速度和鋼筋銹蝕速度不是同向的,碳化速度較大的時候銹蝕速度卻比較小,反過來也一樣。研究表明,鋼筋銹蝕嚴(yán)重的部位是相對濕度高低交替的場所。和委托方提出的要求確定,可以包括整座橋梁,亦可以是*的區(qū)段或特定的構(gòu)件。用工作,防止水泥受潮結(jié)塊失效。水泥漿液水灰比為0.55:0.60。注漿壓力為2~6MP。
    2)施工工藝流程


    3)施工前準(zhǔn)備工作及各主要工序施工方法

    1、施工前準(zhǔn)備工作:
    (1)先查清原道路水電線路位置,標(biāo)出坐標(biāo),以便施工鉆孔時避開管線;
    (2)查實原填土深度以便計算注漿深度;
    (3)在確保不損壞水電管線的前提下試鉆一少部分加深至原填土深度;
    2、主要工序施工方法
       (1)鉆機(jī)、注漿設(shè)備就位
    根據(jù)測量放出的點位,就位鉆機(jī),鉆機(jī)安放平穩(wěn),并調(diào)整垂直度與鉆機(jī)水平。同時制漿機(jī)、注漿機(jī)配套放置,注漿管線固定,管線不宜過長,控制在30~50m,以防壓力損失?,F(xiàn)場備好拌合用水及袋裝水泥等材料。
       (2)鉆孔施工工法
    ??采用200型轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),采用80mm鉆頭,先注路基兩側(cè),再注路基,再注綠化帶位置,zui后復(fù)注路基。
    ??(3)漿液配制
    ??按事先選定水泥漿配比(1:1)進(jìn)行水泥漿的制拌。根據(jù)制漿機(jī)容量稱取定量水,注入制漿機(jī)內(nèi),然后根據(jù)水灰比稱取對應(yīng)重量的水泥,開啟制漿機(jī),邊攪拌邊加入水泥。攪拌時間大于3分鐘,漿液無明顯的沉淀即可,完后將水泥漿倒入儲漿桶。漿液在儲漿桶內(nèi)要不停的人工攪拌,防止?jié){液沉淀離析。水泥漿制漿原料:合格的水、P.O42.5水泥。應(yīng)先加水后加水泥及外加劑,拌和10~20min,將漿液流入過濾篩進(jìn)行兩次過濾,存放漿液池。
    (4)注入壓力
    ??由于注漿壓力與土的重度,強(qiáng)度,初始應(yīng)力,孔深,位置及注漿次序等因素有關(guān),而這些因素有難以準(zhǔn)確確定,因而本工程注漿壓力通過試驗和地區(qū)經(jīng)驗確定,設(shè)計注入壓力為2~6MP。
    ??(5)終孔標(biāo)準(zhǔn)
    ??在規(guī)定壓力下,注漿量小于1L/min時,穩(wěn)壓2~3分鐘,若壓力不下降或壓力下降不**過5%,則可正常止?jié){。
    (6) 注漿結(jié)束封孔移機(jī)
    注漿結(jié)束后,拔出套管,用細(xì)石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機(jī)、儲漿灌,移機(jī)至下一孔位繼續(xù)施工。
    (7)注漿效果檢查
    ①注漿前后,物探成果資料對比,檢查注漿效果。
    ②注漿前后,鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比,檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3~5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。
    ③鉆孔檢查,檢查孔數(shù)為3%,根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。
    四、施工注意事項
    (1)、施工前應(yīng)測定沉降的具體位置。
    (2)、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆,不得全部鉆孔完成后再注漿,以免孔位串漿,增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)先兩側(cè)后中間,保證注漿質(zhì)量。
     (3)、注漿過程應(yīng)加強(qiáng)地面觀測記錄。
    (4)、注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。
         (5)、注漿結(jié)束后及時采用水泥砂漿或細(xì)石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口。
    五、施工中易出現(xiàn)問題的處理
    (1)、注漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時,應(yīng)根據(jù)具體情況采用表面封堵、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進(jìn)行處理;
    (2)、注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時,如串漿孔具備注漿條件,可以同時進(jìn)行注漿,應(yīng)一泵注一孔,否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住,待注漿孔注漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔,而后進(jìn)行鉆進(jìn)和補漿;
    (3)、注漿工作必須持續(xù),若因故中斷可按以下原則進(jìn)行處理:應(yīng)及早恢復(fù)注漿,否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)注漿,若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔而后注漿;
    ①恢復(fù)注漿時應(yīng)使用開注比級的水泥漿進(jìn)行灌注,如注入率與中斷前的相近,即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)進(jìn)行灌注;如注入率與中斷前的減少較少則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注;
    ②恢復(fù)注漿后,如注入率較中斷前減少較多且在短時間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采取補救措施,如加大臨近孔的注漿壓力或加孔。
    六、施工質(zhì)量控制及檢驗
    1、應(yīng)分期分批供應(yīng)滿足設(shè)計要求的水泥和外加劑等材料,并及時檢查驗收,做好保管與清華大學(xué)的葉列平等人根據(jù)碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎性能的試驗研究,對受彎碳壞形態(tài)、極限狀態(tài)和設(shè)計要求;進(jìn)行了討論。利用基于平截面假定的正截面受彎承載力的計算理論,分析了配筋率、碳纖維增強(qiáng)塑料用量以及二次受力等因素的影響。發(fā)放使用工作。所用水泥等所有施工材料必須通過檢驗合格及通過監(jiān)理工程師報檢合格之后,方可用于施工。
    2、注漿前后,鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比,檢查實際工程中,通常加固時由于無法卸載或只能部分卸載,使得結(jié)構(gòu)在加固前已經(jīng)受力,此時使用CFRP;進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,稱之為結(jié)構(gòu)的二次受力。注漿效果。注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3~5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。
    七、安全措施
    1、施工機(jī)械**措施
    (1)各種機(jī)械操作人員和車輛**操作合格證,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。
    (2)操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
    (3)保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機(jī)械,機(jī)械不帶病運轉(zhuǎn)、**負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
    2、施工現(xiàn)場安全用電措施
    (1)現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜,橫過通道時穿管埋地敷設(shè)。
    (2)配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘保險。
    3、施工現(xiàn)場安全措施
    (1)施工前邀請相關(guān)人員現(xiàn)場指導(dǎo),做好安全防范工作。
    (2)每個班上崗前均需做班**分鐘安全交底工作。
    (3)、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)聽從指揮,統(tǒng)一調(diào)配.
    (4)、在作業(yè)區(qū)前200m處設(shè)施工提示的標(biāo)識牌。



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  • 棗莊C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    *五章 ? 質(zhì)量檢測及控制措施 1 ?質(zhì)量控制措施 1)孔位控制:由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)放樣**,并設(shè)置控制網(wǎng)點,在施工過程中隨時抽測、校核,確??孜黄畈淮笥?cm。 2)孔斜控制:鉆進(jìn)過程中,用KX實際上,OH-與N02-對鈍化膜的修復(fù)與氯離子對鈍化膜的破壞在一定濃度條件下達(dá)到某種動態(tài)平衡,這種平衡決定鋼筋的電化學(xué)行為:即鈍化或腐蝕。因此,亞硝酸鹽的阻銹效果與[ClI/0q0

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