圖6 - 8 (a)所示的硬質(zhì)和軟質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合接合件是一種用于建筑物內(nèi)外墻、屋頂
和地板等,可代替以往的斂縫材料,圖中白色部分為硬質(zhì)聚氯乙烯中空異型材,黑色部分
為軟質(zhì)聚氯乙烯。
擠出這種制品的口模的裝配圖側(cè)視圖如圖6 - 8 (h)所示,圖中的A -A’視圖如圖6-8
幾)所示,B -B‘剖面和C一C,剖面分別如圖6 -8 (d)和圖6一8 (e)所示。在圖6-8(}))中的
硬質(zhì)聚氯乙烯由主擠出機(jī)擠入,經(jīng)C一C'部分整流后進(jìn)入B一B'部分,以具有一定厚度和具
有3個(gè)中空部分的形狀流動(dòng)。由垂直擠出機(jī)以圖6一8(b)的M處擠入的軟質(zhì)聚氯乙烯,經(jīng)
B-B’部分整流后,在口模出口約5mm處與硬質(zhì)聚氯乙烯合流,并從A -A‘面擠出。
擠出的異型材以圖6 - 8 (f)所示的真空定型模吸附冷卻,但是因?yàn)檫@一制品是具有
硬質(zhì)中空部分和很多支腳的空腔異型材,而且還有軟質(zhì)層,所以只是硬質(zhì)中空部分采用真
空吸附,而支腳采用滑移定型,軟質(zhì)部分采用直接水冷。
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詞條
詞條說明
繪制模具零件圖 ? ? 模具裝配圖拆繪零件的順序?yàn)?先復(fù)雜后簡單,先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。零件圖上 應(yīng)標(biāo)出必要的尺寸和制造偏差、表面粗糙度、形位公差,并注明零件材料、熱處理要求和 必要的技術(shù)條件等。
擠出具有未發(fā)泡增強(qiáng)層型材的機(jī)頭
? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法,制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強(qiáng)層。其制 造方法及機(jī)頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處,同時(shí)裝在芯模4上的凸 出魚雷頭5伸進(jìn)定型模內(nèi)部。擠出機(jī)所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流 道流出。 ? ? 從中心孔8通過的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力,所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料
薄膜的熱收縮率有如下特征: 1) 不同品種的塑料熱收縮膜,有不同的熱收縮率范圍。對于同品種塑料,樹脂相對分子質(zhì)量分布范圍寬,其縱向與橫向熱收縮率趨于平衡;密度增加,熱收縮起始溫度提高; 熔點(diǎn)溫度提高,熱收縮率降低。 2) 降低薄膜的拉伸溫度,有利于降低薄膜熱收縮初始溫度或使薄膜在同等溫度下有較大的熱收縮率; 3) 熱收縮膜的厚度增加,其熱收縮率降低; 4)熱收縮率隨包裝作業(yè)時(shí)的加熱溫度提高而增大;
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內(nèi)的塑化質(zhì)量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動(dòng)充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機(jī)在預(yù)塑物料時(shí)螺桿**塑化室內(nèi)的熔體對
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