防水密封硅膠v1含膠率太高會產(chǎn)生什么問題? NR為主的減震,硬度假如只有40度左右的話,老外的配方里70%的含膠率還是比較常見的。含膠率過高:會產(chǎn)生什么這個和膠種有關(guān)系看是啥膠:要是高粘度膠,流動性肯定也不好,毛邊也不好撕。像結(jié)晶橡膠和非結(jié)晶橡膠含膠率高都不好撕邊,一個是強(qiáng)度高不好撕,一個是強(qiáng)度差不好撕。因為非結(jié)結(jié)晶橡膠生膠強(qiáng)度差,含膠率越高強(qiáng)度相對來講就差。當(dāng)然含膠率高時產(chǎn)品必縮率大,尺寸穩(wěn)定性差。混煉加工性差?;鞜捘z膠片收縮嚴(yán)重. 透明防水硅膠供應(yīng)商-興永為硅膠分享:含膠率高與低視產(chǎn)品而定,不可一概而論,有人說50%就是高,有人說70%還低。成本高,膠的收縮率大,彈性好,硬度不會很高,強(qiáng)度不一定(看是什么膠種),什么東西會用得著這么高的含膠率呢,難道是高回彈的產(chǎn)品?成本高,膠的收縮率大,彈性好硬度不會很高,強(qiáng)度不一定(看是什么膠種),什么東西會用得著這么高的含膠率呢,難道是高回彈的產(chǎn)品/show-23-141.html (本文來自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理分享)
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汽車燈用的密封膠一般怎么做 主要是揮發(fā)分控制的問題吧.應(yīng)該不只是揮發(fā)份的問題呀,我個人覺得還有強(qiáng)度問題,必須能抗振,粘接力也要好!一般應(yīng)該是汽車電子方面用,比方說打火,燈。電源等等.主要是粘接PC材料,還要不污染,貌似不容易做的。用了下別的廠家的雙組份的,根本粘接不住,不知道怎么賣的。 粘PC應(yīng)該要單組分的縮合才粘的住吧,那些加成的怕是粘不住的了,不知道先表面處理會不會有效果,比方說偶聯(lián)劑什么的拿
透明rtv硅膠密封膠:RTV固化和整個組份的酸堿度關(guān)系
透明rtv硅膠密封膠:RTV固化和整個組份的酸堿度關(guān)系 RTV的固化速度和整個組份的酸堿度有何關(guān)系?有zui佳PH值嗎? RTV的固化速度主要與濕度有關(guān)。不全是濕度的關(guān)系吧,要看你的固化體系是什么樣的,酸堿都對存放性能的影響巨大呀.以上純屬個人意見啊,實驗室就是這樣的結(jié)論.好象對固化時間是有影響的,尤其是表干時間.不過就經(jīng)驗,單組分影響zui大的就是溫度和濕度。雙組分,影響zui大的是溫度。酸堿度
車燈密封膠:膠面全是白點是不是料分散不均勻? 膠面?分散不良應(yīng)該段面也要有的啊。主要是你的填充劑沒有很好的分散。或者是受潮了。氧化鋅氧化鎂受潮,煉膠工把你的工藝偷了,縮短了煉膠時間,投料順序亦會影響材料分散性,輔料受潮。 1,白點的來源:配方本身還是工藝帶入。 2,若為配方本身:注意混煉工藝,密煉機(jī)混煉要注意一是樓上增加混煉時間,二是樓下壓片的輔助加工,多打幾次扭,以增加分散; 3,若為工藝帶入:
國產(chǎn)led硅膠:硅膠加白炭黑硫化不熟如何解決 想在硅膠里加白炭黑補(bǔ)強(qiáng)來降低成本;做了就是80度硅膠加20份白炭黑,同時加了3-5份二甘醇來做表面活性劑從而降低白炭黑硫化劑的吸附,但是硫化不熟,是什么原因?是二甘醇與硅元素有沖突或是其它? led散熱硅膠:興永為硅膠分享:硅膠不應(yīng)加二甘醇,只能多加點雙-2,5試試看!硅膠本身就是用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的,為了改善結(jié)構(gòu)化,通常加羥基硅油,硅膠補(bǔ)強(qiáng)就是用白炭黑呀,
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