耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接事故的誘因及防范措施

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：65

耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接事故的誘因及防范措施

       耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接事故的誘因
1、焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災和爆炸事故。
2、在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔用剩下的耐磨板堆焊藥芯焊絲，作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。
3、氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
4、氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
5、乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
6、在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。


      耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接事故的防范措施
1、焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。
2、高空焊接切割時，禁止亂扔用剩下的耐磨板堆焊藥芯焊絲，對焊接切割作業(yè)下方應進行隔離，作業(yè)完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患后方可離開現(xiàn)場。
3、應使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應嚴格遵守安全操作規(guī)程。
4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術(shù)培訓。
5、焊補燃料容器和管道時，應結(jié)合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質(zhì)的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監(jiān)護，要有安全組織措施。



清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲在制磚機上的正確使用方法

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲在制磚機上的正確使用方法? ? ? ?用高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是一項簡便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣，除高鉻鑄鐵藥芯焊絲本身的質(zhì)量外，操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時，產(chǎn)生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊高

• 堆焊修復焊絲的缺陷控制措施

  堆焊修復焊絲的缺陷控制措施? ? ? ?堆焊修復焊絲除一般的熱劃傷、邊裂、浪形等常見缺陷外，典型且較難消除的主要是微雙邊浪、乳化液斑和塌芯等3 種特有缺陷。其成因是：? ? ? ?1、微雙邊浪? ? ? ?軋制堆焊修復焊絲時，由于總壓下率大，成品道次加工硬化顯著導致軋制力較大，尤

• 常見的埋弧堆焊修復焊絲規(guī)格和作用

  常見的埋弧堆焊修復焊絲規(guī)格和作用? ? ? ?埋弧堆焊修復焊絲是一種比較優(yōu)異的焊接材料，規(guī)格和品種有很多，可以較大程度的滿足不同用戶的不同需求。眾多的埋弧堆焊修復焊絲正是應不同的需求而造，可以適用于不同的場合。? ? ? ?一般來說，埋弧堆焊修復焊絲的不同規(guī)格大多是由成分所定，比如說H08MnA、H08A、H10MnS

• 堆焊修復藥芯耐磨焊絲的CO2焊接工藝及其優(yōu)缺點

  堆焊修復藥芯耐磨焊絲的CO2焊接工藝及其優(yōu)缺點? ? ? ?CO2氣體保護焊是20世紀50年代初期發(fā)展 起來的一種熔化較氣體保護焊方法。典型的 CO2焊接工藝可概括為：堆焊修復藥芯耐磨焊絲配等速送絲系統(tǒng)與平外特性電源、耐磨焊絲須含有脫氧劑（如硅、錳聯(lián)合脫氧等，以減少飛濺、CO氣孔和焊縫含氧量）、直流反接、短路過渡。應用場合為薄件碳鋼或薄件低合金鋼的焊接。從調(diào)