焊絲的挑選要依據(jù)被焊不銹鋼板材類型、焊接構(gòu)件的品質(zhì)規(guī)定、焊接施工條件(板厚、焊縫樣子、焊接部位、焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊后熱處理及焊接實(shí)際操作等)、成本費(fèi)等充分考慮。
焊絲采用要考慮到的次序如下所示
1、依據(jù)被焊構(gòu)造的鋼材牌號(hào)挑選焊絲
針對(duì)碳素鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼高強(qiáng)度鋼板,主要是按“等強(qiáng)配對(duì)”的標(biāo)準(zhǔn),挑選達(dá)到結(jié)構(gòu)力學(xué)性能規(guī)定的焊絲。針對(duì)耐磨鋼和銹蝕鋼板,主要是偏重于考慮到焊縫金屬材料與原材質(zhì)成分的一致或類似,以達(dá)到對(duì)耐溫性和抗腐蝕等層面的規(guī)定。
2、依據(jù)被焊構(gòu)件的品質(zhì)規(guī)定(尤其是斷裂韌性)
挑選焊絲與焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊縫樣子、保護(hù)汽體混和比等加工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān),要在保證焊接連接頭性能的條件下,挑選做到較大焊接高效率及減少焊接成本費(fèi)的焊接原材料。(感激關(guān)心鼎鼎全自動(dòng)焊接)
3、依據(jù)當(dāng)場(chǎng)焊接部位
相匹配于被電焊工件的厚度挑選所采用的焊絲直徑,明確所應(yīng)用的電流,參照各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品簡(jiǎn)介材料及應(yīng)用工作經(jīng)驗(yàn),挑選合適于焊接部位及應(yīng)用電流量的焊絲型號(hào)。
焊接加工工藝性能包含電孤可靠性、濺出顆粒物尺寸及總數(shù)、脫渣性、焊縫外型與樣子等。針對(duì)碳素鋼及高合金鋼的焊接(尤其是全自動(dòng)焊),主要是依據(jù)焊接加工工藝性能來挑選焊接方式及焊接原材料。選用耐磨橡膠焊絲和藥芯焊絲開展汽體保護(hù)焊的焊接加工工藝性能的比照見數(shù)據(jù)圖表:
藥芯焊絲的采用
藥芯焊絲的焊接具備加工工藝性能好、焊縫*、對(duì)不銹鋼板材的適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),擁有寬闊的應(yīng)用前景。藥芯焊絲可用以焊接多種類型的鋼架結(jié)構(gòu),包含高碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼高強(qiáng)度鋼板、**低溫鋼、耐磨鋼、不銹鋼板及耐磨損噴焊等。所選用的保護(hù)汽體有CO2和Ar CO2二種,**一種用以一般構(gòu)造,后者用以關(guān)鍵構(gòu)造。藥芯焊絲適合全自動(dòng)或半自動(dòng)焊接,直流電或交流電路均可。
1、高碳鋼及高強(qiáng)度鋼板用藥芯焊絲
高碳鋼及高強(qiáng)度鋼板用藥芯焊絲的種類多、使用量大,大部分為鈦型渣系,焊接工藝性能好,焊接生產(chǎn)效率高,適用于造船業(yè)、公路橋梁、工程建筑、車子生產(chǎn)制造等單位。高碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼高強(qiáng)度鋼板服藥芯,焊絲種類較多,從焊縫抗壓強(qiáng)度等級(jí)上看,490MPa級(jí)和590MPa級(jí)的藥芯焊絲已廣泛可用;從性能上看,有的偏重于加工工藝性能,有的偏重于焊縫結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和抗裂纖維性能,有的適用包含往下仰焊以內(nèi)的全部位焊,也是有的**型于角焊縫。
2、不銹鋼板用藥芯焊絲
不銹鋼藥芯焊絲具備加工工藝性能好、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能平穩(wěn)、生產(chǎn)率高特性,海外近些年運(yùn)用于石油化工、高壓容器、造船業(yè)和機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域?,F(xiàn)階段不銹鋼板藥芯焊絲的種類已經(jīng)有20綠色植物,除鉻鎳系不銹鋼板藥芯焊絲外,也有鉻系不銹鋼板藥芯焊絲。焊絲直徑有0.8mm、1.2mm、1.6mm等,可達(dá)到不銹鋼板薄扳、板鋼及厚鋼板的焊接必須。所選用的保護(hù)汽體大部分為CO2,也可選用Ar (20%-50%)
CO2的混合氣。
3、耐磨損噴焊用藥芯焊絲
為了較好地提升耐磨性能或使金屬表層得到一些*特性能,必須從焊絲中銜接一定量的鋁合金原素。伴隨著藥芯焊絲的面世,這種鋁合金原素可添加藥芯中,且生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造便捷,故選用藥芯焊絲開展埋弧堆焊耐磨表層是種常見的方式,并已獲得廣泛運(yùn)用。除此之外,在燒結(jié)焊劑中添加鋁合金原素,噴焊后也可以獲得相對(duì)應(yīng)成份的噴焊層,它與耐磨橡膠或藥芯焊絲相互配合,可達(dá)到不一樣的噴焊規(guī)定。
自保護(hù)藥芯焊絲
自保護(hù)焊絲就是指不用另加保護(hù)汽體或助焊劑,就可開展電弧焊,進(jìn)而得到達(dá)標(biāo)焊縫的焊絲。自保護(hù)藥芯焊絲是把做為造渣、造氣、脫氨功效的藥粉和金屬粉末放置鋼皮以內(nèi),焊接時(shí)顆粒劑在脈沖功效下變?yōu)闋t渣和汽體,具有造渣和造氣保護(hù)功效,*多加汽體保護(hù)。
自保護(hù)藥芯焊絲的熔敷高效率顯著比焊絲高,郊外焊接的協(xié)調(diào)性和抗沖擊工作能力好于別的汽體保護(hù)焊,通??稍谒募?jí)風(fēng)速下施焊。由于不用保護(hù)汽體,適合郊外或高處作業(yè),故多用以安裝當(dāng)場(chǎng)和建筑施工。
自保護(hù)焊絲的焊縫金屬材料塑、延展性,一般小于帶輔助保護(hù)汽體的藥芯焊絲。自保護(hù)焊絲現(xiàn)階段適用于高碳鋼焊接構(gòu)造。除此之外,自保護(hù)焊絲焊接時(shí)粉塵比較大,在狹小區(qū)域工作時(shí)要留意加強(qiáng)通風(fēng)換氣。
焊絲的挑選這般關(guān)鍵,為了較好地焊接做到預(yù)期目標(biāo),一定要挑選適宜的,品質(zhì)扎實(shí)的**品牌焊絲。
詞條
詞條說明
【鎳基焊絲】焊接材料市場(chǎng)的主要發(fā)展態(tài)勢(shì)
1.對(duì)量大面廣的普通焊材,應(yīng)提倡優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的市場(chǎng)取向 我國(guó)目前生產(chǎn)和消費(fèi)量較多的普通焊材,包括結(jié)422等碳鋼焊條、H J431焊劑及ER50—6鍍銅焊絲等產(chǎn)品,由于生產(chǎn)能力膨脹,供過于求,使我國(guó)普通焊接材料的內(nèi)銷和外銷價(jià)格都只相當(dāng)于**市場(chǎng)同類優(yōu)質(zhì)焊材價(jià)格的50%—60%,一些焊材企業(yè)較采取了“低成本、低品質(zhì)、低售價(jià)”的惡性競(jìng)爭(zhēng)手段,因此近年來國(guó)內(nèi)不少用戶反映一些結(jié)422焊條等普通焊材的品質(zhì),不但沒
用耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡(jiǎn)便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣,除焊條本身的質(zhì)量外,操作方法是主要原因。?螺旋絞刀在排擠泥料時(shí),產(chǎn)生滑動(dòng)。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔,才能減小阻力。所以,如果一次就同時(shí)在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨
【模具焊絲】長(zhǎng)輸管道手工焊漸被自動(dòng)焊焊接方法取代
近年來,隨著長(zhǎng)輸管線向著高強(qiáng)度、大口徑、厚壁化方向發(fā)展,傳統(tǒng)的手工焊焊接方法已逐漸地被半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊焊接方法所取代,其中以半自動(dòng)焊應(yīng)用發(fā)展較為*,與之而來的是藥芯焊絲得以迅猛發(fā)展。 藥芯焊絲之所以能得到如此的重視和發(fā)展,與它自身的許多特點(diǎn)是分不開的,表現(xiàn)在:熔敷速度快,焊接生產(chǎn)率高;與實(shí)芯焊絲相比,藥芯焊絲電弧軟、飛濺小,焊接工藝性能好;熔深大,成型美觀;綜合成本低。 藥芯焊絲按焊接時(shí)保護(hù)方式
埋弧焊工藝的主要內(nèi)容有:1)焊接工藝方法的選擇2)焊前準(zhǔn)備3)焊接坡口的設(shè)計(jì)4)焊接材料的選定5)焊接參數(shù)的制定6)焊縫缺陷的檢查方法及修補(bǔ)技術(shù)的制定7)焊前預(yù)處理與焊后熱處理技術(shù)的制定編織焊接工藝的原則是:首先要保證接頭的質(zhì)量完全符合焊件技術(shù)條件或相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定;其次是較大限度地降低生產(chǎn)成本,即以較高的焊接速度,較低的焊材消耗和能量消耗以及較少的焊接工時(shí)完成整個(gè)焊接過程。編制焊接工藝的依
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