機(jī)械零配件下料數(shù)控切割機(jī)操作工序

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司瀏覽：599

機(jī)械零配件下料數(shù)控切割機(jī)操作工序

    眾所周知，數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用范圍是十分廣泛的，在我們所接觸到的很多金屬材料切割下料需求中，都離不開(kāi)數(shù)控切割機(jī)的身影，不同的企業(yè)所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品不一樣，對(duì)于金屬切割的要求也會(huì)有所不同，但不可否認(rèn)的是企業(yè)仍然是希望能較為充分的發(fā)揮數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的功能優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)較為有效、較為**、較為經(jīng)濟(jì)的金屬下料應(yīng)用。對(duì)此，武漢嘉倍徳科技認(rèn)為，堅(jiān)持落實(shí)對(duì)數(shù)控切割機(jī)操作的工序規(guī)范化是一途徑，為方便用戶學(xué)習(xí)了解數(shù)控切割機(jī)的操作工序流程，下面我們簡(jiǎn)單以機(jī)械零配件的下料為例，歸納一下數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的操作工序和流程。
    在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。目前在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。
    機(jī)械零件投入機(jī)械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術(shù)要求，去毛刺工序，工藝人員往往無(wú)法編制工藝文件，通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來(lái)去除毛刺。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，人工去毛刺已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)竟?fàn)幍漠a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)方式的要求，數(shù)控切割機(jī)加工技術(shù)逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝，而且越來(lái)越被人們所重視，目前有些**企業(yè)機(jī)械零件的精整與光飾已被技術(shù)人員編入圖紙技術(shù)要求的內(nèi)容，并形成了標(biāo)準(zhǔn)工序。
   數(shù)控切割機(jī)加工，從工序上來(lái)說(shuō)，只是屬于材料的初加工步驟，對(duì)于大多數(shù)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)，其切割件平整度、光潔度都是可以滿足二次加工要求的，當(dāng)然對(duì)于一些鈑金加工等精加工來(lái)說(shuō)，數(shù)控切割的精度還存在一些差距，隨著近年來(lái)數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用技術(shù)的**發(fā)展，針對(duì)切割材料表面光潔度也有了明顯的提高，下面武漢*數(shù)控科技有限公司將主要就這方面問(wèn)題與廣大用戶交流。
     該工藝已廣泛用于汽車零部件的精加工：進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器等。如：粗糙的氣缸頭鑄造件在專門的二工位磨粒流生產(chǎn)線上，每小時(shí)生產(chǎn)量可達(dá)到30件，粗糙度從Ra4μm或Ra5μm達(dá)到Ra0.4μm,可使廢氣排放量減少7%，發(fā)動(dòng)機(jī)功率增加6%，行駛里程數(shù)增加5%。
　   近年來(lái)研制開(kāi)發(fā)出的微孔磨粒流數(shù)控切割機(jī)床，在加工噴油嘴方面*樹(shù)一幟。它根據(jù)擠出壓力、磨料溫度和粘度之間的關(guān)系，進(jìn)行復(fù)雜的程序運(yùn)算。加工過(guò)程中，當(dāng)噴油嘴的設(shè)定流量到達(dá)時(shí)，加工即自動(dòng)停止。加工時(shí)間在10秒左右，流量散差可控制在±1%。與此加工設(shè)備配套的還有流量測(cè)試儀以及高壓清洗設(shè)備。這些設(shè)備可根據(jù)用戶需要，提供單工位或多工位的。也可以是帶機(jī)械手連接，包括加工、測(cè)量、清洗的全套系統(tǒng)。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控激光切割機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)，廣告數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控相貫線切割機(jī)，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè)，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠(chéng)為本”，的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo)，以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則，追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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• 鈑金行業(yè)數(shù)控切割機(jī)套料應(yīng)用介紹

  鈑金行業(yè)數(shù)控切割機(jī)套料應(yīng)用介紹 ??? 鈑金行業(yè)采用數(shù)控切割機(jī)完成下料加工能有效提高生產(chǎn)效率，但考慮到下料圖形種類較多，板料加工厚度不一，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，對(duì)于數(shù)控切割機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定性要求較高；此外為了降低鈑金行業(yè)的生產(chǎn)成本，多數(shù)鈑金加工企業(yè)都希望數(shù)控切割機(jī)能提供較為優(yōu)化的切割圖形設(shè)計(jì)，以減少板料浪費(fèi)，減少切割用時(shí)。本文由武漢嘉倍徳科技售后部編輯整理，詳細(xì)就鈑金行業(yè)數(shù)

• SF系列數(shù)控等離子切割機(jī)除塵設(shè)計(jì)原理

  SF系列數(shù)控等離子切割機(jī)除塵設(shè)計(jì)原理 ??? 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，除了對(duì)加工效率和質(zhì)量的不斷提升追求之外，也將較為注重對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及污染源的處理預(yù)防。數(shù)控等離子切割機(jī)作為機(jī)械及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用*工具，基于切割煙塵的污染防治處理也就顯得較為重要，武漢嘉倍徳科技有限公司旗下迅鋒SF系列數(shù)控等離子切割機(jī)采用*特的隨動(dòng)式除塵設(shè)計(jì)，以較大效率提高機(jī)床的除塵能力和效果，在行業(yè)內(nèi)**良

• 數(shù)控切割機(jī)VS雕刻機(jī) 應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)對(duì)比

  數(shù)控切割機(jī)VS雕刻機(jī) 應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)對(duì)比 ??????? 針對(duì)材料的加工工藝處理形式上，在目前的工業(yè)應(yīng)用類型中具有多種表現(xiàn)形式，除了我們所熟悉的數(shù)控切割機(jī)設(shè)備外，還包括雕刻機(jī)，水切割機(jī)等多種設(shè)備。在數(shù)控切割機(jī)**國(guó)內(nèi)終端用戶市場(chǎng)時(shí)，不少企業(yè)曾將數(shù)控切割機(jī)的加工原理和方式形容為鋼板雕刻，但在數(shù)控機(jī)床這個(gè)大行業(yè)范疇內(nèi)，所謂雕刻加工是有

• 數(shù)控火焰切割機(jī)厚板加工延展可行性分析

  數(shù)控火焰切割機(jī)厚板加工延展可行性分析 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)針對(duì)大厚度鋼板具備較好的切割穿孔能力，由于其切割費(fèi)用較低，在**主要應(yīng)用于碳鋼的大厚度板切割。但火焰切割本身由于速度相對(duì)較慢，區(qū)域范圍內(nèi)的熱量相對(duì)集中，容易造成材料的熱變形問(wèn)題，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要,所以數(shù)控火焰切割機(jī)針對(duì)中、薄碳鋼板材切割