精工智能服務(wù)企業(yè)亮相2020世界智能制造大會(huì)

時(shí)間：2020-11-27作者：廣東精工智能系統(tǒng)有限公司瀏覽：55

2020世界智能制造大會(huì)于昨日在南京**博覽會(huì)議中心正式開幕，此乃“智造”界的一大盛事，精工智能因正在參加中國互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)而未能到達(dá)現(xiàn)場親眼見證，但也收看了此次直播，與眾多業(yè)界大咖相聚“云上”，共話智能制造。

在云展會(huì)巡館環(huán)節(jié)中，大會(huì)重點(diǎn)展示埃斯頓、富強(qiáng)科技、西門子、中興通訊、南京鋼鐵、小米、海爾、犀牛制造等智能制造“**羊”企業(yè)，其中小米、海爾均與精工智能有過智能工廠規(guī)劃的合作，是精工智能服務(wù)企業(yè)。

較先合作的是小米電飯煲，就在精工智能剛成立，小米電飯煲就給予了精工智能充分的信任，放心地把智能工廠規(guī)劃項(xiàng)目交給精工智能去完成。精工智能通過兩年時(shí)間從整體規(guī)劃到項(xiàng)目監(jiān)理落地，不負(fù)所謂*創(chuàng)行業(yè)5項(xiàng)**關(guān)鍵技術(shù)，成功為小米電飯煲打造了一座涵蓋注塑車間、沖壓車間、表面處理車間、總裝車間、外購倉庫、成品立體庫、研發(fā)樓、辦公大樓的智能化工廠。目前小米電飯煲智能總裝線每30秒就可生產(chǎn)1臺(tái)小米**電飯煲，智能沖壓線每10秒內(nèi)就可以完成1個(gè)內(nèi)鍋的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和建造效率達(dá)到世界水平。

至于和青島海爾的合作是在2018年，因?yàn)榉e累了更多的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，通過智能工廠規(guī)劃，精工智能成功為為青島海爾量身打造一個(gè)真正的PCBA行業(yè)的智能工廠，創(chuàng)造了95項(xiàng)亮點(diǎn)，獲得了人均生產(chǎn)效率提升60%，物流距離縮短了45%，場地利用率提升30%，現(xiàn)場WIP減少60%，人員減少20%等項(xiàng)目績效，得到了青島海爾的**。

中國智能制造之路不斷發(fā)展，精工智能在客戶的信任和支持下，不斷學(xué)習(xí)與創(chuàng)新，立志為中國智能制造發(fā)展貢獻(xiàn)微薄的力量。


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• 詞條

  詞條說明

• 智能工廠規(guī)劃的六大具體表現(xiàn)

  很多企業(yè)心中或多或少都會(huì)有這樣的疑問：智能工廠規(guī)劃到底是什么？它有什么具體表現(xiàn)？精工智能根據(jù)多年的智能工廠規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)，為大家整理和總結(jié)了智能工廠規(guī)劃的六大具體表現(xiàn)，我們一起來看看！ 一、符合企業(yè)未來戰(zhàn)略發(fā)展 智能工廠規(guī)劃根據(jù)企業(yè)未來戰(zhàn)略發(fā)展進(jìn)行方案制定，是智能工廠規(guī)劃的指導(dǎo)思想。企業(yè)做得越大，在環(huán)保、節(jié)能、綠色等方面上越要做好表率，同時(shí)要為員工提供美好、舒適的工作環(huán)境，通過智能工廠規(guī)劃，可以打造一個(gè)

• 輔助設(shè)施規(guī)劃是智能工廠規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)

  撰寫|精工智能 智能工廠規(guī)劃包含多個(gè)環(huán)節(jié)，其中包含園區(qū)整體貴客、建筑參數(shù)設(shè)計(jì)、倉儲(chǔ)布局規(guī)劃、線體詳細(xì)設(shè)計(jì)、物流規(guī)劃設(shè)計(jì)、輔助設(shè)施規(guī)劃、信息化**層設(shè)計(jì)等，多個(gè)項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，較終建設(shè)成智能工廠。然而，在精工智能接觸數(shù)百家客戶的過程中發(fā)現(xiàn)，輔助設(shè)施規(guī)劃非常容易被企業(yè)所忽略，殊不知，輔助設(shè)施規(guī)劃是智能工廠規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)。 為應(yīng)對(duì)不同生產(chǎn)條件和環(huán)境，輔助設(shè)施規(guī)劃的重要性在生產(chǎn)前期就顯而易見。尤為設(shè)備型生產(chǎn)車

• MES系統(tǒng)解決家電企業(yè)的四大管理痛點(diǎn)

  精工智能成立于2017年，成立時(shí)間不長，但已經(jīng)為近200家家電企業(yè)提供過MES系統(tǒng)實(shí)施服務(wù)，擁有豐富的家電行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因此也總結(jié)出了家電企業(yè)的四大管理痛點(diǎn)。 家電企業(yè)的四大管理是什么？ 一、質(zhì)量問題頻發(fā) 在實(shí)施MES系統(tǒng)前調(diào)研，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)家電企業(yè)普遍存在質(zhì)量問題頻發(fā)的頻發(fā)，主要原因在于關(guān)鍵崗位不受控、收件檢驗(yàn)流于形式、不良品返工未嚴(yán)格執(zhí)行返工流程，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題隱藏其中，盡管之后收到客戶投訴，

• 智能工廠規(guī)劃：產(chǎn)品設(shè)計(jì)及評(píng)審

  智能工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的，其中的“提質(zhì)”則依賴與產(chǎn)品，因此智能工廠規(guī)劃也包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)及評(píng)審。 那么，在智能工廠規(guī)劃中的，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果有哪些要求？ 首先，企業(yè)要保證產(chǎn)品具有良好的性能和質(zhì)量，符合客戶的需求，保證在技術(shù)上反應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)成果和具有適應(yīng)性。然后，保證設(shè)計(jì)、制造、使用的經(jīng)濟(jì)合理性，較少的產(chǎn)品研發(fā)、制造周期、使用成本和較長的壽命周期，同是兼顧本企業(yè)之生產(chǎn)