很多企業(yè)心中或多或少都會(huì)有這樣的疑問(wèn):智能工廠規(guī)劃到底是什么?它有什么具體表現(xiàn)?精工智能根據(jù)多年的智能工廠規(guī)劃經(jīng)驗(yàn),為大家整理和總結(jié)了智能工廠規(guī)劃的六大具體表現(xiàn),我們一起來(lái)看看! 一、符合企業(yè)未來(lái)戰(zhàn)略發(fā)展 智能工廠規(guī)劃根據(jù)企業(yè)未來(lái)戰(zhàn)略發(fā)展進(jìn)行方案制定,是智能工廠規(guī)劃的指導(dǎo)思想。企業(yè)做得越大,在環(huán)保、節(jié)能、綠色等方面上越要做好表率,同時(shí)要為員工提供美好、舒適的工作環(huán)境,通過(guò)智能工廠規(guī)劃,可以打造一個(gè)環(huán)保、節(jié)能、綠色的智能工廠,并且從根本上實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效節(jié)能的經(jīng)濟(jì)目的。 二、數(shù)字化工廠信息與實(shí)物的協(xié)同聯(lián)動(dòng) 智能工廠規(guī)劃需要考慮設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)鏈接以及智能監(jiān)控,通過(guò)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的采集、清洗、篩選、關(guān)聯(lián)、融合、索引、挖掘,根據(jù)數(shù)據(jù)分析和反饋信息指導(dǎo)生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整,并為合理的庫(kù)存管理、計(jì)劃排程制定提供數(shù)據(jù)支撐,從而實(shí)現(xiàn)信息與實(shí)物的協(xié)同聯(lián)動(dòng)。 三、隨時(shí)可參觀的工廠 智能工廠規(guī)劃結(jié)合5S管理等精益理念,進(jìn)行了車(chē)間布局、工廠參觀通道的規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)工廠目視化管理。經(jīng)過(guò)規(guī)劃后的工廠,井然有序的車(chē)間環(huán)境、順暢的參觀通道為參觀人員帶來(lái)賞心悅目的感受,這將是一次美好的參觀體驗(yàn)。 四、現(xiàn)代化的建筑設(shè)計(jì) 智能工廠規(guī)劃結(jié)合現(xiàn)代化理念進(jìn)行建筑設(shè)計(jì),包括土建及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、給排水設(shè)計(jì)、消防設(shè)計(jì)等,有效的智能工廠規(guī)劃能夠減少二次施工或變更,從而有效地降低工程的建筑成本,符合節(jié)能、環(huán)保的理念。 五、較高的自動(dòng)化水平 智能工廠規(guī)劃融合自動(dòng)化的原則,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求進(jìn)行自動(dòng)化的線體設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)以及設(shè)備選型,通過(guò)自動(dòng)化和LCIA實(shí)現(xiàn)減員、增效的目標(biāo)。 六、智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流能力 智能工廠規(guī)劃按照物流規(guī)劃設(shè)計(jì)原則以及企業(yè)的物料配送模式設(shè)定物流配送路徑,并根據(jù)物流配送的頻次、容器載具的數(shù)量進(jìn)行智能化的倉(cāng)儲(chǔ)物流方案輸出。 智能工廠規(guī)劃絕非易事,需要專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)定制化設(shè)計(jì),精工智能致力于打造設(shè)備自動(dòng)化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動(dòng)化、決策數(shù)據(jù)化的智能工廠,通過(guò)收集多方的規(guī)劃需求及確認(rèn)資源條件進(jìn)行規(guī)劃,讓企業(yè)**上。 --- THE END ---
詞條
詞條說(shuō)明
智能制造**聯(lián)盟(籌)副秘書(shū)長(zhǎng)黃培博士在《2020智能工廠建設(shè)與MES應(yīng)用》中提到了智能工廠規(guī)劃的“十八般武藝”,其內(nèi)容包括:制造工藝的分析與優(yōu)化、數(shù)據(jù)采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、工廠智能物流、生產(chǎn)質(zhì)量管理、設(shè)備管理與預(yù)測(cè)性維護(hù)、智能廠房設(shè)計(jì)、智能裝備的應(yīng)用、智能產(chǎn)線的規(guī)劃、MES系統(tǒng)/APS系統(tǒng)的規(guī)劃與應(yīng)用、能源管理、生產(chǎn)無(wú)紙化、工業(yè)安全、精益生產(chǎn)、人工智能技術(shù)應(yīng)用、生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理、勞動(dòng)力管理
制造業(yè)企業(yè)如何做好工廠規(guī)劃**層設(shè)計(jì)?
撰寫(xiě) | 精工智能 一邊是“工業(yè)4.0”的浪潮正起,另一邊是“中國(guó)制造2025”的實(shí)施,越來(lái)越多制造企業(yè)意識(shí)到制造業(yè)勢(shì)態(tài)正在向智能制造靠攏,迫切地想要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,建設(shè)智能工廠。但是,往往很多制造業(yè)企業(yè)并沒(méi)有意識(shí)到工廠規(guī)劃**層設(shè)計(jì)是信息化建設(shè)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵,給予忽視,導(dǎo)致系統(tǒng)的集成性差,形成了信息孤島,未能建設(shè)成真正的智能工廠。那么,制造業(yè)企業(yè)要如何做好工廠規(guī)劃**層設(shè)計(jì)? 制造業(yè)企業(yè)要想做好
精工智能深耕智能工廠規(guī)劃領(lǐng)域,成立至今已為上百家企業(yè)成功服務(wù),在服務(wù)過(guò)程中依然遵循精益規(guī)劃的六大原則,為項(xiàng)目的滿(mǎn)意交付提供了必要的支持,下面就由精工智能簡(jiǎn)單分享精益規(guī)劃需要遵循的六大原則。 原則一:統(tǒng)一原則 企業(yè)在進(jìn)行精益規(guī)劃時(shí),需要把工序四要素4M:“人”、“機(jī)”、“材料”、“作業(yè)方法”,**統(tǒng)一起來(lái),并充分保持平衡。一旦四要素沒(méi)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好,作業(yè)容易割裂,會(huì)延長(zhǎng)停滯時(shí)間,增加物料搬運(yùn)的次數(shù)。所
MES系統(tǒng)解決家電企業(yè)的四大管理痛點(diǎn)
精工智能成立于2017年,成立時(shí)間不長(zhǎng),但已經(jīng)為近200家家電企業(yè)提供過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)施服務(wù),擁有豐富的家電行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),因此也總結(jié)出了家電企業(yè)的四大管理痛點(diǎn)。 家電企業(yè)的四大管理是什么? 一、質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā) 在實(shí)施MES系統(tǒng)前調(diào)研,往往會(huì)發(fā)現(xiàn)家電企業(yè)普遍存在質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的頻發(fā),主要原因在于關(guān)鍵崗位不受控、收件檢驗(yàn)流于形式、不良品返工未嚴(yán)格執(zhí)行返工流程,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題隱藏其中,盡管之后收到客戶(hù)投訴,
公司名: 廣東精工智能系統(tǒng)有限公司
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