脫模斜度設(shè)計

時間：2015-04-24作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：90

 塑件在脫模時，由于本身的冷卻收縮和表面對模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件
脫模困難?；螂m能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng)
設(shè)計足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。
    常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件
結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時應(yīng)考慮下列因素:
    (1)性能硬脆的塑件，其脫模斜度比性能柔韌的大。例如PS,POM,PMMA和多數(shù)熱固性塑料
的性能都屬硬脆類型，需要較大的脫模斜度。
    (2)形狀復(fù)雜或壁厚大的塑件，由于脫模時的表面粘附力及收縮率大，所以塑件的內(nèi)表
面脫模圖2-1塑件的斜度斜度要比外表面大。
    (3)按照塑料的收縮規(guī)律(體積縮小)，一般塑件是向心收縮，所以塑件的內(nèi)表面脫模
斜度要比外表面大。
    (4)增強塑料的收縮率雖小于普通塑料，但縮緊力大，脫模時易擦傷塑件和模具型腔
面，故脫模斜度應(yīng)取大值。
    (5)對于塑件上數(shù)值較大的深度、高度尺寸，為了防止因脫模斜度而使一端**出公差
范圍，脫模斜度宜取小值。
    (6)塑件上不標(biāo)注脫模斜度時，通常內(nèi)孔以下偏差尺寸為起點(已考慮收縮率)，斜度
沿上偏差方向擴大;外形以上偏差尺寸為起點，斜度沿下偏差方向縮小。也就是利用內(nèi)孔
和外形的公差范圍構(gòu)成脫模斜度。對于精度較低的塑件，其脫模斜度可不受此限制。
    (7)箱形或蓋狀制品的脫模斜度隨制品高度略有不同，高度在50mm以下，取1/30-
1/50;高度**過100mm，取1/60;在兩者之間的取1/30^-1/60。格子狀制品的脫模斜度
與格子部分的面積有關(guān)，一般取1/12-1/14。表2-1所示為脫模斜度推薦值。

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