轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)，轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測(cè)設(shè)備，缺陷自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2020-01-05

近年來(lái)，隨著技術(shù)水平提高，對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高，由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大，而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置都是隨機(jī)的，目前企業(yè)通常采用人工目測(cè)的方法來(lái)完成此項(xiàng)工作，不僅用工量大、效率低，且漏檢率高，影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量，常有用戶退換的事情發(fā)生，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且給用戶帶來(lái)負(fù)面影響。而采用計(jì)算機(jī)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)做非接觸檢測(cè)，是解決這一問(wèn)題的較好途徑。

基于CCD圖像識(shí)別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)是光學(xué)、數(shù)字圖像技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)多學(xué)科**的綜合。

【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介】

轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備是集機(jī)械、測(cè)量傳感器系統(tǒng)、電氣控制于一體的轉(zhuǎn)子類(lèi)產(chǎn)品綜合自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備通過(guò)精確的定位控制系統(tǒng)，把產(chǎn)品準(zhǔn)確的送至檢測(cè)工位，測(cè)量傳感器系統(tǒng)對(duì)軸芯長(zhǎng)度、*外徑及圓度進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)算分析，將產(chǎn)品按照合格品和不合格品分別歸類(lèi)。

【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)】

檢測(cè)內(nèi)容：表面劃傷、壓坑等缺陷

檢測(cè)精度：10μm；

檢測(cè)速度：1.5 秒 / 個(gè)；

工作電源：AC220V / 50Hz；

【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域】

適用于各類(lèi)微電機(jī)主軸、轉(zhuǎn)子、定子、回轉(zhuǎn)類(lèi)產(chǎn)品檢測(cè)。

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

詞條
詞條說(shuō)明
品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,外觀品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,外觀品質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)
機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備的基本原理濾光片中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后，各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周?chē)鸀V光片不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時(shí)，如濾光片中
載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng)，IC載帶包裝缺料檢測(cè)系統(tǒng)，IC載帶缺陷檢測(cè)
伴隨SMT行業(yè)對(duì)來(lái)料要求的不斷提高，IC或微型的電子元器件成品外觀檢測(cè)以及包裝后的檢測(cè)顯得越來(lái)越重要。振皓科技的載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng)，可以檢查載帶的填料位是否缺料。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改造后，可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)IC或電子元器件（如片式鋁電解、電感、貼片電阻、貼片電容、貼片LED、二極管、三極管、貼片開(kāi)關(guān)等）包裝型號(hào)、姿態(tài)、尺寸、外觀缺陷等進(jìn)行全面性檢查，包含有無(wú)、正反、型號(hào)、尺寸、外觀缺陷、粘連等缺陷。鑒于目前電
薄膜表面檢測(cè)，薄膜表面缺陷檢測(cè)，薄膜檢測(cè)設(shè)備
薄膜表面檢測(cè)設(shè)備針對(duì)平面類(lèi)產(chǎn)品材料的生產(chǎn)企業(yè)，幫助企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化的表面缺陷智能檢測(cè)，減少或關(guān)鍵部分替代人工，提高產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)穩(wěn)定性，提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)精度和效率，提高企業(yè)的自動(dòng)化水平，提高企業(yè)產(chǎn)品的合格率，降低產(chǎn)品的出廠廢品/返貨率，提升企業(yè)產(chǎn)品整體形象。行業(yè)覆蓋各類(lèi)塑料薄膜（PET，BOPET，BOPP/PE，PP等）、隔離膜、光學(xué)高性能薄膜、液晶光學(xué)玻璃、藥用鋁箔、鍍鋁膜、無(wú)紡布、無(wú)塵布、紙
外觀檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化外觀檢測(cè)設(shè)備,外觀檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程，也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。外觀檢測(cè)設(shè)備的基本原理濾光片中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后，各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周?chē)鸀V光片不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時(shí)