從無紡布到口罩**—無紡布口罩表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)!無錫賽默斐視科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的無紡布口罩表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)完全按照產(chǎn)品生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。無錫賽默斐視科技有限公司(簡稱“SIMV”)是專業(yè)從事圖像處理及機(jī)器視覺檢測應(yīng)用的**企業(yè),主要經(jīng)營基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測設(shè)備。公司自成立以來一直專注于視覺檢測技術(shù)的研究和應(yīng)用,旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的自動化和信息化。
無紡布口罩表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)原理:(如下圖所示)
先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給**的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。圖像系統(tǒng)對 這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如:面積、長度、數(shù)量、位置等。后,根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其條件輸出結(jié)果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格 /不合格、有/無等。上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時獲得檢測結(jié)果后,指揮運(yùn)動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作(如和分類)。
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自疫情防控工作開展以來,大多數(shù)口罩生產(chǎn)工廠停止春節(jié)休復(fù)工復(fù)產(chǎn),做好疫情防控重要物質(zhì)生產(chǎn)**供應(yīng)工作。由于無紡布是口罩的主要基材,它的表面質(zhì)量嚴(yán)重將直接影響制成品的質(zhì)量以及后期的用戶使用安全。由于目前內(nèi)無紡布的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝,很容易導(dǎo)致材料在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)蚊蟲、黑點(diǎn)、金屬鐵削、污點(diǎn)、漿塊、雜質(zhì)等瑕疵,由于產(chǎn)品的生產(chǎn)速度快、瑕疵小等問題,傳統(tǒng)的人工肉眼檢測無法達(dá)到衛(wèi)材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
從口罩的生產(chǎn)構(gòu)成來看,口罩分為面料及其輔料。面料是由復(fù)合型無紡布構(gòu)成、輔料主要包括鼻夾(鼻梁線)、松緊耳帶等。口罩重要的部分要數(shù)口罩的面料。 面料一般是由面層、濾層以及里層構(gòu)成。 簡單來看,市場上普通用口罩(SMS)一般是由紡粘無紡布的面層、熔噴布濾層以及紡粘無紡布里層構(gòu)成。 而立體的杯狀口罩一般是由滌綸針棉面層、熔噴布濾層以及針棉或者無紡布里層構(gòu)成。 針對顆粒過濾效率(PFE)的不同劃分了口罩的型號,在口罩當(dāng)中起到過濾作用的便是作為濾層的熔噴布。
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除熔噴布以外,滌綸無紡布在口罩應(yīng)用也較大。 根據(jù)內(nèi)某口罩項(xiàng)目生產(chǎn)所需原輔料及占比(圖3),可以看出,其中滌綸布重量占比能達(dá)到74%,PP熔噴布以及PP濾材重量占比約22%。 當(dāng)然,不同種類的口罩所需原輔料存在較大的差異,比如N95所用的過濾層的含量則相對較高。
隨著用戶對無紡布質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格,越來越多的生產(chǎn)廠家開始注重?zé)o紡布本身的表面質(zhì)量問題黑點(diǎn),蚊蟲,融點(diǎn),破洞,褶皺,掛絲等瑕疵為無紡布表面的主要缺陷,很小的瑕疵都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
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詞條
詞條說明
菌落總數(shù)、總大腸菌群、耐熱大腸菌群、大腸埃希氏菌、砷、鎘、鉻(六價)、鉛、汞、硒、、氟化物、鹽(以N計(jì))、三氯、化碳、溴酸鹽(使用臭氧消毒時)、甲醛(使用臭氧消毒時)、亞氯酸鹽(使用化氯消毒時)、氯酸鹽(使用化氯消毒時)、色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、pH、鋁、鐵、錳、銅、鋅、氯化物、硫酸鹽、溶解性總固體、總硬度、耗氧量、揮發(fā)酚類(以計(jì))、陰離子合成洗滌劑、總α放射性、總β放射性 井水水質(zhì)應(yīng)該
1、GB 19082-2009 標(biāo)準(zhǔn)1)對醫(yī)用一次性防護(hù)服的測試項(xiàng)目比較全面,對阻燃性能、皮膚刺激性和環(huán)氧乙烷殘留量**做出規(guī)定。2) 在醫(yī)用一次性防護(hù)服的舒適性方面,GB 19082—2009 規(guī)定防護(hù)服材料的透濕量應(yīng)不**2500 g /( m2·d) ,按人體表面每蒸發(fā)1 g 水分帶走熱量約243J 計(jì)算,蒸發(fā)水分2500g可帶走6075.00J 熱量,遠(yuǎn)**NFPA 1999: 2008
應(yīng)力腐蝕(SCC)指的是金屬材料在一定的環(huán)境介質(zhì)和名義穩(wěn)定應(yīng)力(主要是拉伸應(yīng)力)的共同交互作用下發(fā)生的開裂。發(fā)生SCC失效的金屬構(gòu)件往往整個外表面不腐蝕或腐蝕程度很輕,而是由于萌生了尖銳的裂紋并逐漸擴(kuò)展,導(dǎo)致較終突然破斷。SCC失效常常帶來災(zāi)難性的破壞,生命和財產(chǎn)的損失巨大,因此引起了人們的高度重視。SCC是環(huán)境敏感斷裂現(xiàn)象的一種,也是較基本的一種。氫損傷指在金屬中發(fā)生的一些過程,這些過程導(dǎo)致金屬
對接焊縫焊接工藝評定-焊接技術(shù)評定公司金屬機(jī)械的連接方式,有兩種,可拆卸連接以及不可拆卸連接,可拆卸連接是通過緊固件連接的方式實(shí)行的,而不可拆卸連接則是通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)的。焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材連接成一個整體的操作方法。所謂的焊接工藝評定,指的是按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗(yàn)試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用
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