每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。
注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!
對機器進行全面的清理,橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油
檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換。
檢查所有割炬是否松動,清理點火槍口的垃圾,使點火保持正常。
如有自動調高裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。
檢查總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。
檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
檢查加緊塊鋼帶及導向輪是否松動,鋼帶松緊情況,必要時調整。
檢查所有開關按鈕性能是否好用,必要時更換。
1.數(shù)控切割機是一種精密的設備,所以對切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)
2.操作者必須經過專業(yè)培訓且能熟練操作的,非專業(yè)者勿動。
3.在操作前必須確認無外界干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平臺上,板材不能**過切割范圍(注意:在吊裝時要小心)。
消耗件不要用完全損壞后再更換,因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產生不可控制的等離子弧,較易造成割炬的嚴重損壞。所以當**次發(fā)現(xiàn)切割質量下降時,就應該及時檢查消耗件。
為了避免割炬碰撞損壞,應該正確地編程避免系統(tǒng)**限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏,應立即停機排隊故障。
1.保證等離子正確的氣壓和流動
等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
2.采用合理的割距
按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。
3.穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內
切割機不能在**過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2
4.噴嘴不要過載使用
讓噴嘴過載(即**過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
5.保持等離子氣體的干燥和潔凈
等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態(tài),在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。
詞條
詞條說明
機器人焊接中魚鱗焊分為兩種類型,焊接工藝中機器人焊接中魚鱗焊分為兩種類型,焊接工藝中分為魚鱗點焊和魚鱗動焊兩種。1? ? ?魚鱗點焊的設置:在焊接工藝菜單下,選擇類型為魚鱗點焊,設置點焊時間,冷卻時間,移動距離。工作原理:當采用魚鱗點焊進行焊接時,焊接時機器人是不動的,停在設置的點上進行焊接,其中點焊的時間是在設置的每個點上的焊接時間,冷卻時間是非焊接時間,移動距離是
機器人焊接過程中常見的焊接缺陷一般有焊道跑偏,咬邊、氣孔、飛濺大成型不好、有斷點等幾種情況。1.焊道跑偏時先確認是否示教時編程的位置不對,然后考慮機器人原點位置,確認是否是機器人出現(xiàn)跑點情況,如果頻繁出現(xiàn)焊道跑偏情況要及時聯(lián)系機器人廠家進行處理。2、出現(xiàn)咬邊主要考慮焊槍姿態(tài),機器人焊接與手工焊接有相通之處在于同樣需要遵循焊接工藝,電流電壓、送絲速度、焊槍姿態(tài)都是影響焊接成型的因素,一般機器人焊接出
1、????????????? 我們對我們的產品質量**負責CE認證、CR認證,標志著機器人在產品的安全性和可靠性等方面得到了國家*機構的認可,是產品質量合格的標志。2、????????&
汽車備胎架焊接機器人采用的是錢江兩米臂展的機器人配合奧太低飛濺焊機使用,焊接*進行二次打磨,同時焊縫的熔深會比普通款焊機效果較好,同時汽車尾燈架在焊接時采用手動工裝進行夾持定位,操作簡便且成本低,對于工件型號較多的企業(yè)尤為實用,通過對手工夾具的位置調整可實現(xiàn)不同規(guī)格的工件焊接。汽車備胎架焊接機器人工作站同樣適用于鐵床等方管結構的焊接,鋼管的壁厚相近,在焊接1.2mm到3mm厚度的工件時,低飛濺的
公司名: 沈陽固銳科技有限公司
聯(lián)系人: 祁頸羽
電 話: 024-23204175
手 機: 13324032081
微 信: 13324032081
地 址: 遼寧沈陽渾南區(qū)渾南四路1號
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