切削液因?yàn)橛欣鋮s、潤(rùn)滑、清洗和防銹等功能,被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、產(chǎn)生泡沫、操作者皮膚過(guò)敏等問(wèn)題,下面就來(lái)談?wù)剻C(jī)械加工怎么避免切削液變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題。 切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是:切削液中含有大量細(xì)菌,切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中,每小時(shí)分裂為二,代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌數(shù)量過(guò)多時(shí),切削液就會(huì)發(fā)臭。 1、細(xì)菌主要經(jīng)過(guò)以下途徑進(jìn)入到切削液中 (1)配制過(guò)程中有細(xì)菌侵入,如配制切削液的水中有細(xì)菌。 (2)空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。 (3)工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的污染。 (4)操作者的不良習(xí)慣,如亂丟臟東西。 (5)機(jī)床及車(chē)間的清潔度差。 2、控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法 (1)用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。 (2)用純水配制濃縮液,不但配制簡(jiǎn)單,并且可改進(jìn)切削液的潤(rùn)滑性,減少被切屑帶走的量,并能防止細(xì)菌侵蝕。 (3)使用時(shí),要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低,否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。 (4)因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌,所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。 (5)切削液的pH值在8.3~9.2時(shí),細(xì)菌難以生存,所以應(yīng)及時(shí)添加新的切削液,提高pH值。 (6)保持切削液的清潔,不要使切削液與污油等污物接觸。 (7)經(jīng)常用殺菌劑。 (8)保持車(chē)間和機(jī)床的清潔。 (9)設(shè)備如果沒(méi)有過(guò)濾設(shè)備,應(yīng)定期撇除浮油,清除污物。
詞條
詞條說(shuō)明
一、鉆孔 鉆孔是在實(shí)心材料上加工孔的**道工序,鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉(zhuǎn),如在鉆床、銑床上加工;另一種是工件旋轉(zhuǎn),如在車(chē)床上加工。 上述兩種鉆孔方式產(chǎn)生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中,由于切削刃不對(duì)稱(chēng)和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時(shí),被加工孔的中心線會(huì)發(fā)生偏斜或不直,但孔徑基本不變;而在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中則相反,鉆頭引偏會(huì)引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直
有些時(shí)候,由于我們使用的方法不當(dāng),五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差,這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢?今天與大家一起來(lái)學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差,分別如下: 1、定位誤差:定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測(cè)量誤差:零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測(cè)量精度。 3、刀具誤差:任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引
1、床鞍下沉故障 普通車(chē)床經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間使用后,常常會(huì)發(fā)生床鞍下沉的現(xiàn)象,導(dǎo)致車(chē)床工作不正常,嚴(yán)重影響車(chē)床工作效率,甚至造成車(chē)床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有:床身導(dǎo)軌面磨損,床鞍下導(dǎo)軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴(yán)重時(shí),*修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌,通??筛淖兛v走刀小齒輪技術(shù)參數(shù)及溜板箱上縱向移動(dòng)刻度盤(pán)刻度,以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡(jiǎn)便易操作、技術(shù)難度較小、修理周期較
一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量,刀具直徑取決于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)以及零件的加工尺寸; 1、平面銑刀 挑選平面銑刀,直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機(jī)床的功率范圍之內(nèi),也可以將機(jī)床的主軸作為挑選的依據(jù),平面銑刀直徑可以依照D=1.5d(d是主軸的直徑)來(lái)進(jìn)行挑選,在進(jìn)行大批量加工時(shí),可以依照零件切削寬度的1.6倍來(lái)挑選刀具的直徑; 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工
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