行星減速機作為一種傳動機構(gòu),幾乎覆蓋整個自動化行業(yè)。選擇一款性能優(yōu)異的減速機可以為設(shè)備提供較大的扭矩,從而以較佳的速度運行,達到較好的效果,降低設(shè)備負載的轉(zhuǎn)動慣量,增加設(shè)備穩(wěn)定性。衡量行星減速機性能是否優(yōu)異,主要有以下幾個關(guān)鍵參數(shù):齒輪間隙、傳動效率、額定輸出扭矩、使用壽命、減速比、運行噪音、徑向受力大小、橫向受力大小及工作溫度等。其中齒輪間隙是比較關(guān)鍵的參數(shù),行星減速機的齒輪間隙也叫齒輪精度和回程間隙,對齒輪的要求尤為重要,行星減速機的齒輪間隙精度直接影響工作效率和使用壽命。為了較好地幫助廣大用戶用好行星減速機,本文針對減速機間隙產(chǎn)生的原因進行了分析,并詳細地介紹了如何正確調(diào)整齒輪間隙精度。
首先,我們可以先用百分表對齒輪間隙進行測試,測試方法如下:
將一對齒輪正確安裝;固定其中一個齒輪;百分表觸頭接觸活動齒輪齒廓分度圓附近(齒高中點附近),觸頭行程方向盡量垂直于齒廓;反復(fù)轉(zhuǎn)動(擺動)活動齒輪,百分表讀數(shù)量程即為這對齒輪的齒側(cè)間隙。
行星減速機齒輪間隙的產(chǎn)生原因主要跟以下兩個因素有關(guān)系:
1、齒輪自身精度
齒輪自身精度與齒輪的加工工藝、齒輪加工工作母機和原材料有直截關(guān)系。齒輪加工的精度等級越高,減速機的整體精度就越高。
2、裝配精度
裝配精度跟裝配人員的技術(shù)、裝配工具、檢測設(shè)備等有直接關(guān)系。
知道齒輪間隙測試方法以及間隙產(chǎn)生的原因,接下來就要想辦法進行調(diào)整,方法如下:
一、齒輪間隙調(diào)整方法:
一般來說,在主動錐齒輪的齒面上涂抹紅色潤滑油(紅色粉末和發(fā)動機油的混合物),然后用手將主動錐齒輪旋轉(zhuǎn)幾次,此時從動錐齒輪齒的兩個工作面上就會出現(xiàn)紅色斑點。
如果從動錐齒輪工作面壓痕位于齒高中間,且占齒面寬度的60% 以上,就是正確的嚙合。正確嚙合的壓印位置可以通過調(diào)整主減速器殼體與錐齒輪殼體之間墊片的總厚度(即移動錐齒輪的位置) 來獲得。
二、避免齒輪間隙產(chǎn)生的方法:
如上文所說,齒輪間隙生產(chǎn)的原因和齒輪自身精度以及裝配精度有關(guān),其實這兩個因素都在于減速機廠家。因此,在選購行星減速機時,應(yīng)盡量選擇有實力的廠家,這樣才能從根源上避免這種質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
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