水密或氣密的超聲波熔接設計要求

時間：2019-08-08作者：寧波奧創(chuàng)機械設備有限公司瀏覽：34

水密或氣密的超聲波熔接設計要求

超聲波熔接參數(shù)設置不當也會造成無法達到水密氣密的焊接要求

產(chǎn)品實施**音波作業(yè)無法達到水、氣密，除了**音波導熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，**音波設定的條件也是一項主因。我們在此較深入 探討引響水氣密的另一原因（熔接條件），在我們實施**音波熔接作業(yè)時，求效率求快是較基本目標，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，我們將從下面二個條件來探 討：
一、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態(tài)壓力加上重力加速度將把**音波導熔線壓扁，使導熔線無法發(fā)揮導熔的作用，形成假相熔接。
二、熔接時間過長：塑料產(chǎn)品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，較進而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者較不易發(fā)現(xiàn)之處。


水密或氣密的超聲波熔接設計要求：

1.塑料有足夠的壁厚，用于設計凸凹槽式超聲波焊接線；

2.塑膠材質(zhì)的可焊性，具有良好超聲波傳導特性的塑料有利于超聲波能量的有效傳遞；

3.復雜


寧波奧創(chuàng)機械設備有限公司專注于超聲波焊接機,熱板機,旋熔機,熱熔機熱鉚點,超聲波塑料焊接機,**音波焊接機等

• 詞條

  詞條說明

• 超聲波焊接機原理分析

  超聲波焊接過程分為以下四個階段： 階段焊頭與零件接觸，施壓并開始振動。摩擦發(fā)熱量熔化導能筋，熔液流入結(jié)合面。隨著兩零件之間距離的減少，焊接位移量( 兩零件之間由于熔體流動產(chǎn)生的距離減小值) 開始增加。起初焊接位移量快速增加，然后在熔化的導能筋鋪展并接觸下零件表面時放慢增速。在固態(tài)摩擦階段，發(fā)熱是由于兩表面之間的摩擦能和零件中的內(nèi)摩擦產(chǎn)生的。摩擦發(fā)熱使聚合物材料升溫至其熔點。發(fā)熱量取決于作用頻率、

• 水密或氣密的超聲波熔接設計要求

  水密或氣密的超聲波熔接設計要求 超聲波熔接參數(shù)設置不當也會造成無法達到水密氣密的焊接要求 產(chǎn)品實施**音波作業(yè)無法達到水、氣密，除了**音波導熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，**音波設定的條件也是一項主因。我們在此較深入 探討引響水氣密的另一原因（熔接條件），在我們實施**音波熔接作業(yè)時，求效率求快是較基本目標，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，我們將從下面二個條件來探 討： 一、下降速度、緩沖太快：

• 熱熔機,熱熔焊接機焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法

  熱熔機,熱熔焊接機焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法 (1)溫度過低 比較明顯的現(xiàn)象是一切都按要求去做了，可在熱熔結(jié)束之后，通過觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達到設置的溫度。 解決方法是：先看熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)，如果沒有，先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達到設置的溫度，然后才能進行熱熔。

• 超聲波焊接以后產(chǎn)品表面裂痕原因

  超聲波焊接制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕。在**音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。 因為在**音波作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形： 1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面 2.振動傳導 。 所以**音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也較易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，這是**音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避 免的。而在另一方面，有因**音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模