T型槽平板(T型槽平臺)的質量檢測: 1、T型槽平板(T型槽平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2、鑄鐵平板(T型槽平臺)工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級**"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應**周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm. 3、在T型槽平板(T型槽平臺)的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動. 4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現(xiàn)**工作面的凸起現(xiàn)象. 5、T型槽平板(T型槽平臺)應采用**細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造. 6、T型槽平板(T型槽平臺)工作面的硬度應為HB 170-220. 7、T型槽平板(T型槽平臺)工作面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um 8、T型槽平板(T型槽平臺)應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁.
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詞條說明
T型槽平臺的鑒定方法 ? 1、T型槽平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應**清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。 3、T型槽在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和
T型槽工作臺技術要求: 1、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。 工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。 4、平板應采用**細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面
實驗鑄鐵平板的機械加工 一、實驗鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗; 二、實驗鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗; 三、實驗鑄鐵平板毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位; 四、實驗鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 五、實驗鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火; 實驗鑄鐵平板是檢驗機械零件平面、
鑄鐵T型槽平臺外觀的質量應如何要求 鑄鐵T型槽平臺工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺應清除型砂且平整,無銳邊毛刺,涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺
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