CNC加工中心編程加工必須知道的小技巧

時間：2020-04-13作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：121

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞?，F(xiàn)針對CNC加工中心碰撞的發(fā)生原因總結(jié)以下幾點。
1、利用計算機模擬仿真系統(tǒng)
　　隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。
　2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
　　一般較為**的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空運行功能
　　利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。
4、利用CNC加工中心的鎖定功能
　　一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作，否則無法使程序通過。
　5、坐標系、刀補的設(shè)置必須正確
　　在起動CNC加工中心時，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。
　6、提高編程技巧
　　程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
　　例如，銑削工件內(nèi)腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用**0 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；**0 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再返回編程零點，這樣便不會碰撞。
　　總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠較好地提高加工效率、加工質(zhì)量，避免加工中出現(xiàn)不必要的故障。


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