鋁罐易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備,碳酸飲料生產(chǎn)線廠家

    鋁罐易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備,碳酸飲料生產(chǎn)線廠家

     鋁罐易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)200ml、500ml等容量的易拉罐含汽飲料產(chǎn)品,如可口可樂、雪碧等,碳酸飲料是在一定條件下充入二氧化碳?xì)怏w的制品,成品中二氧化碳含量(20℃時(shí)體積倍數(shù))不**2.0倍。含汽飲料分為果汁型含汽飲料、果味型含汽飲料、可樂型含汽飲料、低熱量型含汽飲料和其他型含汽飲料。我們的含氣飲料生產(chǎn)線分為以下幾個(gè)檔次:小型分體式2000瓶/時(shí),4000瓶/時(shí),7000瓶/時(shí),10000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。


      下面我對(duì)可樂型的易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解:

      碳酸飲料生產(chǎn)線由以下設(shè)備連接而成:

    1.水處理部分:石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、緩沖罐、精密過濾器、一級(jí)反滲透、紫外線殺菌機(jī)、純水儲(chǔ)罐。

    2.配料部分:化糖鍋(配置原糖漿)、配料罐(配置調(diào)味糖漿)、雙聯(lián)過濾器、儲(chǔ)罐(存儲(chǔ)調(diào)味糖漿)、汽水混合機(jī)(帶脫氣及二級(jí)制冷的碳酸化系統(tǒng))、冷水機(jī)(將混合后的調(diào)味糖漿水冷卻至一定溫度,讓二氧化碳在低溫狀態(tài)下充分的融入)。

    3.飲料生產(chǎn)線主體部分:吹瓶機(jī)(將瓶胚做成瓶子)、全自動(dòng)理瓶機(jī)(產(chǎn)量大時(shí)才用)、進(jìn)瓶風(fēng)道(瓶子通過風(fēng)力作用下,輸送到碳酸飲料灌裝機(jī))、飲料灌裝機(jī)(沖洗、灌裝、旋蓋)、上蓋機(jī)(將瓶蓋通過輸送帶送入灌裝機(jī)上部的理蓋器中)、在線式瓶蓋消毒機(jī)(大產(chǎn)量才用,一般買臺(tái)便宜的瓶蓋消毒柜就可以了)、輸送系統(tǒng)(將封蓋后的成品輸送到整條含氣飲料生產(chǎn)線的尾端進(jìn)行終的包裝)、燈檢設(shè)備(檢查瓶?jī)?nèi)是否有渣子)、溫瓶機(jī)(灌裝機(jī)出來的成品,溫度在零下幾度,為了不影響后續(xù)的套標(biāo)等包裝,將溫度慢慢升高)。

    4.飲料機(jī)械包裝部分:瓶子吹干機(jī)(吹干瓶身上的水)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)。


      易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線,碳酸飲料配料用水為純凈水,利用純凈水調(diào)出來的飲料口感較佳,不看是一套簡(jiǎn)單的純凈水處理系統(tǒng),從源水到純凈水的生產(chǎn)工藝也是有一定復(fù)雜性的。源水一般為地下水、自來水,這套系統(tǒng)的常規(guī)配置為石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機(jī)、純凈水罐。出水量根據(jù)瓶子容量、生產(chǎn)速度以及沖洗瓶子用水量來計(jì)算。


      碳酸飲料主要成分是糖漿、水、二氧化碳,糖漿和水的比例一般在1:4-1:5。化糖我們采用高剪切化糖鍋,三層保溫罐,采用電加熱或蒸汽加熱,有鍋爐就采用蒸汽,否則就采用電加熱。配料罐一般采用兩臺(tái),一個(gè)配料,一個(gè)用,滿足連續(xù)生產(chǎn)。配料罐采用單層罐,*保溫,按比例添加糖漿、水、香精等,調(diào)配出來的物料會(huì)損失一部分的熱量。接下去,物料要進(jìn)入混合機(jī)和二氧化碳混合了。我要強(qiáng)調(diào)的是,物料是否能融入更多的二氧化碳,主要取決于以下幾點(diǎn):物料溫度、物料的脫氧度、物料和二氧化碳的混合壓力。控制溫度這塊我們需要配置冷水機(jī)和板式換熱器,冷水機(jī)用來提供冷凝水,物料和冷水通過板式換熱器進(jìn)行熱量的交換,將物料溫度控制在0-3度左右。飲料混合機(jī)上有一個(gè)真空脫氣罐,主要將物料內(nèi)部的氧氣去除。說到混合機(jī),還有好幾款,單桶混合機(jī)、雙桶混合機(jī)、三桶混合機(jī)、高倍混合機(jī),它們終的混合效果不一樣,設(shè)備價(jià)格也不一樣。冷水機(jī)分風(fēng)冷式和水冷式,主要根據(jù)地區(qū)來選擇的,風(fēng)冷式相對(duì)于水冷式要簡(jiǎn)單一點(diǎn),水冷式還需要配置冷卻水塔。


      易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線,包括洗瓶、灌裝、壓蓋三大功能。回收后的玻璃瓶需要消毒清洗,小產(chǎn)量可以人工浸泡、消毒、清洗,大產(chǎn)量需要上全自動(dòng)的玻璃瓶清洗設(shè)備,洗凈后的空瓶由輸送鏈板送入三合一等壓灌裝機(jī)。利用純凈水對(duì)空瓶的內(nèi)部和外部進(jìn)行沖洗,灌裝采用等壓灌裝方式,其灌裝過程如下:①初始位置:玻璃瓶還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。②充氣反壓:玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置,這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進(jìn)入玻璃瓶。③注液回氣:當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí),液閥自動(dòng)打開,含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時(shí),在玻璃瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí),注液結(jié)束。④閥門關(guān)閉:回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。⑤充氣:**部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放:壓力釋放閥打開,玻璃瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。蓋子普遍采用皇冠蓋,密封性好,也有采用鋁制螺紋蓋。自動(dòng)上蓋機(jī)將蓋子送入到蓋子清洗隧道,先消毒、再清洗、再吹干、隨滑道進(jìn)入壓蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行封蓋工序。終,灌裝后的玻璃瓶含氣飲料由傳動(dòng)星輪拖瓶底立即進(jìn)入壓蓋裝置,完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

    易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線


    張家港市中吉機(jī)械有限公司專注于啤酒灌裝生產(chǎn)線,牛奶灌裝生產(chǎn)線,礦泉水生產(chǎn)線,果汁飲料生產(chǎn)線,碳酸含氣飲料生產(chǎn)線等, 歡迎致電 13382533721

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    詞條說明

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