薄膜精密切割特點(diǎn)

時(shí)間：2022-08-11作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：288

薄膜精密切割特點(diǎn)




伴隨著工業(yè)的快速發(fā)展和高精度加工要求的不斷提高，相關(guān)的精密加工技術(shù)也在迅速發(fā)展，精密激光切割機(jī)也越來越被市場(chǎng)所接受。薄板式精密激光切割機(jī)的加工工藝，加工精度高，速度快，切割面平整，一般不作后續(xù)加工。熱影響區(qū)域小，板材變形小，加工精度高，可再造，材料表面無損傷。當(dāng)前，精加工的應(yīng)用逐步增多。已廣泛應(yīng)用到激光焊接、激光切割、激光打孔（包括斜孔、異孔、膏藥打孔、水松紙打孔、鋼板打孔、包裝印刷打孔等）、激光淬火、激光熱處理、激光打標(biāo)、玻璃內(nèi)雕、激光微調(diào)、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封裝、激光修復(fù)電路、激光布線技術(shù)、激光清洗、薄膜精密切割等等。所以激光精密加工有什么特點(diǎn)？



以什么為主要特征的激光精密切割加工？


范圍廣：激光精密切割加工范圍較廣，幾乎涵蓋所有金屬和非金屬材料；適用于燒結(jié)、鉆孔、切割、焊接、化學(xué)氣相沉積等材料。只對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行電化學(xué)處理，光化學(xué)處理只對(duì)腐蝕性材料進(jìn)行處理，但對(duì)某些高熔點(diǎn)的材料進(jìn)行等離子處理比較困難。


精確度高：激光光束可聚焦于較小尺寸，尤其適用于精確度高的加工。由于激光精密切削加工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量幾乎沒有影響，加工精度也比較高，一般都**傳統(tǒng)加工。


速度快：從加工周期的角度來看，電火花加工工具要求電極精度高、磨損大、加工周期長(zhǎng)；設(shè)計(jì)電火花加工腔和陰極模的工作量大、加工周期長(zhǎng)；光化學(xué)加工工藝復(fù)雜；激光精密加工操作簡(jiǎn)便、縫寬調(diào)整方便?？筛鶕?jù)電腦輸出的圖案立即進(jìn)行高速雕刻、切割，加工速度快、加工周期短。


安全可靠：激光精密切削加工是對(duì)接觸面進(jìn)行的切削加工，對(duì)材料沒**械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。相對(duì)于EDM和等離子弧加工，對(duì)熱影響區(qū)和變形量都很小，所以可以加工一些小的零件。


低成本：不受加工數(shù)量的限制，激光加工價(jià)格較低，適合小批量加工。在加工大尺寸產(chǎn)品時(shí)，其模具制造成本非常高。激光器的加工不需要任何模具制造，而且激光加工完全避免了材料在沖壓剪切過程中的斷裂，從而能夠較大地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品檔次。


切縫較小：激光切縫一般在0.1-0.2毫米之間。


切削面光滑：激光切削面無毛刺。


熱變形?。杭す饧庸ず笄邢鬏^薄、速度快、能量較集中。所以，傳遞到被切割材料上的熱量很小，材料的變形也很小。




節(jié)約材料：激光加工采用計(jì)算機(jī)編程，可切割各種形狀的產(chǎn)品，使材料得到較大利用，大大降低企業(yè)的材料成本。




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