NT4-G50F液壓系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的。各液壓元件之間由管道、接頭和集成閥塊等零部件**地連接成一個完整的液壓系統(tǒng)。因此,液壓管道安裝是否正確、牢固、可靠和整齊,將對液壓系統(tǒng)工作性能有著重要的影響。
1.檢查管子的質(zhì)量。要查明管子材料、尺寸和質(zhì)量是否符合設(shè)計規(guī)定;檢查管子外觀是否有嚴(yán)重壓扁或彎曲;檢查管子內(nèi)外壁表面上是否有腐蝕,外壁是否有裂紋等缺陷。若有不合規(guī)定要求的或有嚴(yán)重缺陷的管子就不能使用了。
2.測量配管尺寸。對已就位的液壓泵站、液壓閥臺、主機(jī)、輔機(jī)及有關(guān)部件的位置應(yīng)仔細(xì)測量、力求準(zhǔn)確。對兩個接頭之間彎曲部位較多、形狀復(fù)雜的管子要先做一個樣板,然后按尺寸或樣板切割管子。
3.安裝管道必須按設(shè)計圖紙或?qū)嶋H位置合理布置。
4.安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。
5.各管子接頭連接要牢固,各結(jié)合面密封要嚴(yán)密,不能有外漏的現(xiàn)象。
6.壓力油管安裝必須牢固、可靠和穩(wěn)定。安裝時要精心檢查密封件質(zhì)量,不合要求的密封件不準(zhǔn)使用。安裝密封件時要注意唇口方向,并仔細(xì)安裝,切勿劃傷或破損密封件,較不能漏裝。
7.對焊接管道的焊縫都要經(jīng)過耐壓試驗。
液壓油缸用過很長一段時間后,液壓油缸的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)控制壓力太低的情況,有時可能會造成動作失靈或錯誤,這些都是比較常見的現(xiàn)象,雖然終結(jié)果相同,但原因卻不盡相同。常見造成此種現(xiàn)象的原因有:
一般這種情況都是因為控制管路中節(jié)流的阻力太大,流量閥的調(diào)節(jié)不是很正確,控制的壓力也不合適,同進(jìn)壓力源也受到了干擾。這個時候就應(yīng)該檢查控制壓力源,確保壓力一定要調(diào)節(jié)到系統(tǒng)規(guī)定的數(shù)值。
如果流量閥或是方向閥的閥芯卡住或是閥孔堵塞的時候,液壓缸在這個時候就比較容易發(fā)生誤動作或動作失靈。如果出現(xiàn)這樣的情況應(yīng)及時檢查油液是否被污染;看看是否有臟東西或膠質(zhì)沉淀物卡住閥芯導(dǎo)致堵塞閥孔;還有就是要檢查閥體磨損到什么程度。
詞條
詞條說明
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