江西南昌基礎(chǔ)加固灌漿料自主品牌
本文對抗爆炸沖擊復(fù)合材料防護部件的原材料、模具設(shè)計制造、成型工藝制備及性能考核等內(nèi)容進行研究和討論,并成功制備出抗爆炸沖擊性能優(yōu)異的復(fù)合材料防護部件。
●一般的施工工法
施工大致可分為三種方法:
&溜槽施工法(自重法):用容積10公升左右的水桶運送灌漿料,經(jīng)過溜槽灌入槽內(nèi)。利用該材料流動性好的特點,在灌漿范圍內(nèi)自由流動,滿足灌漿要求。
■位漏斗施工法:漏斗**面度應(yīng)在2m以上。上口直徑400mm左右,下口直徑90mm左右,漏斗500mm左右,下口能接上徑為100mm左右的橡膠管。橡膠管長度,根據(jù)實際需要確定,漏斗和橡膠管除當(dāng)時使用的數(shù)量,必須有一套備用品。應(yīng)有10個以上數(shù)量的桶,保證施工的連續(xù)性。用位漏斗灌漿,宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■:壓漿泵施工法:主要設(shè)備有壓漿泵和足夠長度的徑為100mm左右的橡膠管。
除以上之,還應(yīng)有備用泵和橡膠管。
在施工中如果出現(xiàn)跑漿等情況,必須及時處理,因此,在施工中應(yīng)配備木工和備妥木料等物,隨時處理。
●施工的準(zhǔn)備工作
■計算工程體積。每立方米重量約2170kg。請適當(dāng)考慮損失系數(shù),一般為5。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整,凸凹表面度差應(yīng)控制在20mm以下?;A(chǔ)上表面與設(shè)備底座下表面之間的小距離以50~100mm為宜。
■基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的間距小于50mm時,根據(jù)灌漿區(qū)域面積及現(xiàn)場實際情況,可采用細(xì)骨料灌漿材料(-D型)。間距大于50mm時。冬季施工宜采用防凍型。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板與模板之間的接縫,模板與基礎(chǔ)表面的接縫用水泥漿,粘膠帶等勾縫,粘貼嚴(yán)密,達到模板槽內(nèi)無一漏漿的程度。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm。少應(yīng)有設(shè)備的一側(cè)與模板的水平距離大于200mm。以便在施工過程中插入竹條拉動導(dǎo)流。
■模板**面標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座表面標(biāo)50mm左右。
■在灌漿一側(cè)部位必須做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基礎(chǔ)表面算起不小于500mm。小應(yīng)于施工終表面的400mm。
■基礎(chǔ)表面和設(shè)備底座下表面不能有油污、泥土等污物。基礎(chǔ)表面先用壓縮空氣吹一遍,然后用壓力水沖一遍。
■在施工前6~12小時,灑水將基礎(chǔ)表面充分濕潤。施工前1小時,用壓縮空氣吹凈浮水,也可用棉布、棉絲、海棉等物把水擦吸干凈。要注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。注意檢查有無施工殘留物。
摻有低溫稻殼灰的水泥基無收縮灌漿料及使用方法,屬于建筑材料域,具體摻有低溫稻殼灰的水泥基無收縮灌漿料及使用方法。
△灌漿料灌漿砂漿是以無機或者**膠凝材料為基材,與**塑化劑等加劑及細(xì)集料等混合而成的灌漿料灌漿修補材料,具有大流動性、早強、后期強度、微膨脹的性能。該產(chǎn)品起源于美國,是為加固軍事設(shè)施而研制的后期強度的速凝材料,后來廣泛應(yīng)用于工業(yè)部門,主要用于機械設(shè)備安裝和加固修補工程。
△隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè),許多擁有大型設(shè)備的工廠、企業(yè)不斷出現(xiàn),冶金、石化和電力企業(yè)各種大型設(shè)備的安裝,橋梁、鐵路的建設(shè),使得灌漿料的需求大大增加,同時也對灌漿料提出了較的性能要求。目前常用的灌漿料主要有水泥基灌漿料和化學(xué)但兩者都存在一定弊端:水泥基灌漿料的體積收縮較大,強度發(fā)展慢,耐久性差,影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命;化學(xué)灌漿料一般成較,且有一定程度的毒性,易污染環(huán)境并可能危及人類的健康。因此,結(jié)合我國灌漿料發(fā)展的需要,開發(fā)無收縮、早期強度發(fā)展快、后期強度且施工簡單、成低、環(huán)保健康的灌漿料是當(dāng)務(wù)之急。
△采用摻入低溫稻殼灰制備水泥基無收縮具有流動性好、無收縮、早期強度發(fā)展快、后期強度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好等特點。同時,還能有效地利用稻殼,減輕環(huán)境負(fù)荷、提廢棄物綜合利用率,降低生產(chǎn)成。
△采用摻加低溫稻殼灰的方法制備水泥基無收縮可以水泥-稻殼灰-礦渣粉-粉煤灰作為復(fù)合膠凝體系,不僅解決傳統(tǒng)灌漿料灌漿砂漿收縮大、早期強度發(fā)展慢、耐久性差等問題,而且還提了稻殼灰、礦渣粉、粉煤灰自身的經(jīng)濟附加值,為建筑業(yè)的節(jié)能減排和低碳化創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。
△灌漿料制備成低,具有流動性好、無收縮、早期強度發(fā)展快、后期強度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好的水泥基無收縮灌漿料及使用方法。
與常規(guī)注漿方法相比較,真空注漿技術(shù)具有如下優(yōu)勢:
a、孔道內(nèi)的空氣基本被掉,同時也了水泥漿中的氣泡,注漿的密實度大大提。了氣泡,提了注漿的質(zhì)量;
b、孔道在整個注漿過程中始終保持了良好的密封性,在真空負(fù)壓下,漿體中的漿,進入負(fù)壓容器,使得孔道中漿體的稠度一致;
c、在真空狀態(tài)下,減少了彎曲孔道低而使?jié){體自己形成的壓頭差;
d、該技術(shù)有利于復(fù)雜、彎曲孔道的注漿,提了注漿效率;
e、注漿時采用塑料波紋管,耐腐蝕性好,能阻止有害物質(zhì)穿透管道,保證了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件具有良好的耐久性。
§灌漿料的常規(guī)試驗檢測方法
灌漿料漿體的常規(guī)試驗檢測方法主要涉及抗壓強度、抗折強度、凝結(jié)時間、流錐時間、自由泌水率、壓力泌水率、充盈度、24h自有膨脹率等。所涉及技術(shù)指標(biāo)具測方法按照jc/t2093-2011《后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿加劑》
碳纖維復(fù)合材料在民用飛機上得到廣泛應(yīng)用,但是由于其差的導(dǎo)電性易受雷擊損傷。采用化學(xué)鍍的方法在碳纖維復(fù)合材料試樣表面制備了導(dǎo)電金屬銅鍍層以提復(fù)合材料抗雷擊特性。利用掃描電子顯微鏡和X射線衍射分析了鍍層的表面形貌與晶體結(jié)構(gòu),研究了硫酸銅的濃度對金屬銅鍍層的沉積速率與導(dǎo)電性能的影響。結(jié)果表明,隨著硫酸銅濃度的增加,沉積速率逐漸升,而鍍層電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性增加。當(dāng)硫酸銅濃度為14g/L時,碳纖維復(fù)合材料表面銅晶粒均勻,結(jié)晶性好,電阻為19.8mΩ/sq,具有良好的導(dǎo)電性。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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