邯鄲玻璃鋼防腐浸漬膠，碳纖維粘結膠

時間：2019-01-05作者：北京弘盛瑞達建材有限公司瀏覽：442

邯鄲玻璃鋼防腐浸漬膠，碳纖維粘結膠

碳纖維加固工藝說明

※  碳纖維布是一種由碳纖維和樹脂組成的復合材料，由于具有強度高、耐腐蝕、抗疲勞特性好、容重輕和電磁中性等特點，被大量應用于土木領域，特別是舊橋、舊建筑加固領域。

預應力碳纖維加固工藝技術優(yōu)勢

※  采用預應力碳纖維布加固的構件，由于碳纖維布在被加固到構件上開始受力之前已有較大的應變，碳纖維布可以較早參與工作并發(fā)揮較大作用，所以，利用這種方法加固的構件可以明顯提高梁的開裂荷載、屈服荷載和限荷載，減小梁在使用階段的變形和梁內主筋的應力，對預應力混凝土橋梁加固效果為明顯。

※  預應力碳纖維布加固混凝土構件，在碳纖維和結構粘接界面上會產(chǎn)生很大的剪切應力，采用合理、的錨固方式可以避免或推遲碳纖維布與混凝土基層間粘結剝離破壞或保護層混凝土剪切受拉剝離破壞，避免了碳纖維布在沒有達到限拉應變之前結構就被破壞，充分的利用材料，避免了脆性破壞。

※  預應力碳纖維布加固混凝土構件可以改善構件裂縫和變形等使用性能，有效地抑制裂縫的發(fā)展，減小現(xiàn)存裂縫的寬度，提高結構的耐久性

※  國外的研究表明在寒冷環(huán)境下，預應力碳纖維布材加固混凝土梁的粘結沒有受到低溫的不利影響，加固效果沒有降低，說明預應力碳纖維布加固方法適用于其惡劣的環(huán)境。

碳纖維加固施工工藝

我國現(xiàn)行的預應力碳纖維布加固混凝土構件技術施工工藝大都屬于通過外部立的反應框架張拉碳纖維布類，一般施工工序如下。 

※  施工準備

在施工前對粘貼部位混凝土的表面含水率和所處的環(huán)境溫度進行判定，若混凝土表面或環(huán)境濕度較高，易采用高濕性配套樹脂；若環(huán)境溫度小于5℃時，則應采用局部加熱措施。

※  構件缺陷修復

對所加固的構件已經(jīng)存在的裂縫，應修復，裂縫較小(寬度小于2ITI1TI)，可采用低壓持續(xù)注射法，裂縫較寬，可以采用開槽法修補，混凝土的蜂窩麻面，應采用強度構件的環(huán)氧樹脂砂漿修復。

※  面層處理

用砂輪機或磨光機將混凝土劣化層除去，研磨至混凝土基面為止，構件轉角處應打磨半徑大于3era的光滑圓弧。打磨結束后，用吹風機或毛刷將表面粉塵除去，直至表面干凈。

※  涂刷底膠與整平

由于碳纖維布張拉后呈直線，因此粘貼前構件底應嚴格涂刷底膠與整平，如構件底上凹，粘貼會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，粘貼質量得不到?？紤]到張拉時梁會出現(xiàn)反拱，可以將梁底找成略微下凸的弧形。為了構件和碳纖維之間的粘結，應該按使用說明均勻混合底層樹脂主劑和硬化劑，在可操作時間內均勻涂抹在粘貼面上。涂抹好的混凝土表面細微不平處，要采用找平膠處理。

碳纖維布的粘結與張拉

預應力碳纖維布的粘貼與張拉主要工序和注意事項如下。

※  碳纖維布下料時，應充分考慮張拉端錨固所需的工作長度。

※  為了盡可能充分地利用碳纖維的高強度，提高碳纖維布材中纖維單絲共同工作的性能，要用環(huán)氧樹脂充分浸潤到碳纖維布材。

※  將張拉設備就位，將環(huán)氧樹脂充分浸漬的碳纖維布安裝至張拉機的錨固裝置上，反復調整兩個錨固端的平整度，直至控制截面上的應力分布的均勻為止。

※  將張拉機具沿固定在柱子上的蝸桿機構上升，直至初步拉直的碳纖維布距受彎構件待加固表面20～30 era。

※  正式張拉前行預張拉，預張拉力可取10％張拉控制應力。以設計確定的速度均勻張拉碳纖維布，張拉速度直接影響的構件能達到預應力水平。張拉速度越慢，所能達到的預應力水平越高。一般的張拉速度為350~450 MPa／h。張拉過程，采用張拉力和伸長值雙控方法，可以好控制施工質量，防止發(fā)生事故。

※  張拉應力至設計應力時，按所選用膠使用說明配制粘貼樹脂，注意避免雜質影響粘結質量。用刮刀或刷子將粘貼樹脂均勻涂抹于構件與碳纖維布的粘貼面，在混凝土的搭接、轉角部位要多涂一些。

※  提升張拉機具，使受彎構件的粘貼表面與碳纖維的粘貼表面緊密結合，用壓輥沿纖維方向滾壓以去除碳纖維增強塑料下面的氣泡。

※  處理粘貼不良處的方法：樹脂未充滿的空隙用注射器注入環(huán)氧樹脂；較大的空隙處，可配制粘稠度較大的粘貼用環(huán)氧樹脂填入。

※  為避免碳纖維布與混凝土之間在粘結界面上發(fā)生粘結破壞，設置錨固。為有效的防止粘結破壞發(fā)生，可沿梁設置u型錨固帶。

碳纖維加固的簡介

碳纖維加固一般是修復建筑物的裂縫，比如房屋，橋梁，樓板等由于時間過久等因素需要加固。

常見的碳纖維加固裂縫處理：

民用建筑中的裂縫處理，如樓板裂縫處理、墻體裂縫處理，混凝土梁柱的裂縫處理。

隨著住宅建筑的商品化概念的日益深入，人們對建筑行業(yè)提出了高要求，在有裂縫的房屋里工作或生活，人們會產(chǎn)生裂縫恐懼感，這并不是杞人憂天，因為建筑物的破壞往往是從裂縫開始，近幾年由于各種因素造成的建筑物裂縫已成為質量通病，輕者影響建筑物的外形美觀、使用功能、損害結構的整體性、降低使用壽命，重者造成工程事故，使建筑失去使用甚至倒塌，這一切不同程度侵害了消費者的權益，因此無論是對無害裂縫的控制還是對有害裂縫的處理都至關重要。

碳纖維加固適用范圍

廣泛適用于梁、板、柱等構件及曲面、節(jié)點的結構補強及抗震加固； 鋼筋混凝土構件的裂縫加固； 滿足結構承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面； 構件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結構體系的抗震及砌體結構的加固。

碳纖維加固施工工藝

施工流程： 

施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→ 

表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 

具體操作： 

操作要點： 

※  混凝土表面處理 

（1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分干凈。 

（2）對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。 

（3） 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 

（4）打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。 

（5） 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。 

※  缺陷部位涂刷底膠 

將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 

※  構件表面殘缺面的修補 

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下： 

（1） 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 

（2）構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。 

※  涂刷底膠 

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。 

※  粘貼碳纖維 

粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下： 

（1） 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。 

（2）粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。 

※   養(yǎng)護 

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應固化期間不受外界干擾和碰撞。 

※  涂裝 

若加固補強構件需要*時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。

包裝儲運

1、本品為鐵桶包裝:小包裝規(guī)格為每套9kg+3kg，大包裝規(guī)格為每套18kg+6kg

2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。














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