5.2模板、支架設(shè)計
1、鋼模板和鋼支架設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,采用定型組合鋼模板時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。
2、模板背面應(yīng)設(shè)置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng),次肋應(yīng)與模板長度方向垂直。
3、支架的總體構(gòu)造和細(xì)部構(gòu)造均應(yīng)設(shè)置成幾何不變體系,支架立桿間應(yīng)設(shè)置水平和斜向等支撐連接桿件。
4、采用定型碗扣式鋼管腳手架材料作支架時,其構(gòu)造應(yīng)滿足:
a.立桿底層縱橫向水平桿作掃地桿時,距鍍鋅鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋在國外被廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕保護(hù)中,但是鍍鋅鋼筋表面的鍍鋅層在高堿性的混凝土中發(fā)生堿性溶解的活性較高,而環(huán)氧涂瑟對鋼筋在混凝土孛的保護(hù)作用還存在爭議和擔(dān)心£淞灘。因此鋼筋表面涂覆層(如涂覆環(huán)氧、鍍鋅等)對鋼筋在混凝土中的長期保護(hù)效果成為了人們備受關(guān)注的問題。地面高度應(yīng)≤0.35m。
b.立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出**層水平桿的長度應(yīng)≤0.7m,立桿上端應(yīng)采用U形**托。
c.支架高度大于4.8m時,其**部、底部均應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐的設(shè)置間距應(yīng)不大于4.8m。
d.立桿間距小于或等于1.5m時,應(yīng)在支架的四周及中間的縱橫向,由底至**連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,其間距應(yīng)不大于4.5m;立桿間距大于1.5m時,應(yīng)在拐角處設(shè)置通高的**斜桿,中間每排每列均應(yīng)設(shè)置通高的八字由于建筑功能的改變,構(gòu)件局部受力發(fā)生變化,原有結(jié)構(gòu)梁承載力不能滿足設(shè)計要求,需要對原有梁構(gòu)件進(jìn)行加固,以增大混凝土梁承受上部荷載的能力。將新增混凝土底部HRB335級4①25鋼筋植入原結(jié)構(gòu)框架柱內(nèi),植筋深度380mm,植筋孔徑35mm。形斜桿或剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在45°~60°之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。
e.支架的高寬比宜小于或等于2。
f.在支架中設(shè)置通道時,其寬度應(yīng)≤4.8m,通道上部架設(shè)**橫梁,通道兩側(cè)立桿應(yīng)加密并加斜桿,與架體連接牢固,機(jī)動車通道還應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。
5、模板、支架設(shè)計應(yīng)考慮下列荷載,并按規(guī)定進(jìn)行組合:
a.模板、支架自重。
b.新澆砼、鋼筋等重力。
c.施工人員、設(shè)備、材料等荷載。
d.振搗砼時產(chǎn)生的振動荷載。
e.新澆砼對模板的側(cè)面壓力。
f.砼入模時產(chǎn)生的水平方向的沖擊荷載。
g.其他可能產(chǎn)生的荷載,如風(fēng)荷載、雪荷載等。
6、驗(yàn)算剛度時,結(jié)構(gòu)面外露模板,撓度≤模板構(gòu)件跨度的1/400,支架受載后撓曲桿件其彈性撓度≤構(gòu)件計算跨度的1/400。
7、驗(yàn)算模板、支架抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.3。5.3模板的制作與安裝
1、鋼模板應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖進(jìn)行制作,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
2、模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.模板應(yīng)準(zhǔn)確就位,且不宜與腳手架連接。
b.安裝側(cè)模時,支撐牢固,防止模板在澆砼時移位。
c.模板安裝中,須設(shè)置防傾覆的臨時固定措施。
d.梁板等結(jié)構(gòu)的底模板應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。
e.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏。
3、鋼模制作時,板面局部不平允許偏差1mm。
4、鋼模安裝時,模板表面平度允許偏差5mm,相鄰兩板表面高低差允許偏差2mm。
5.4支架的制作與安裝
1、支架應(yīng)按施工圖設(shè)計的要求進(jìn)行安裝,立柱應(yīng)垂直。
2、支架在縱橋對添加國內(nèi)外不同摻量聚丙烯纖維的鋼筋混凝土進(jìn)行一系列的鋼筋腐蝕的測定和表征試驗(yàn),目的是探索對添加國內(nèi)外不同摻量聚丙烯纖維對鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕的影響。同時對得出的離散數(shù)據(jù)進(jìn)行多項式曲線擬合和回歸分析。建立非線性較小二乘解擬合數(shù)學(xué)模型,得到聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕影響的擬合經(jīng)驗(yàn)公式。向、橫橋向均應(yīng)加強(qiáng)水平、斜向連接。
3、應(yīng)通過預(yù)壓的方式,以消除支架地基的不均勻沉降和支架的非彈性變形,預(yù)壓荷載宜為支架需承受全部荷載的1.05~1.10倍,預(yù)壓荷載分布應(yīng)模擬承受的結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載
4、支架應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)拱度和卸落裝置,預(yù)拱度值應(yīng)包括結(jié)構(gòu)本身需要的預(yù)拱度和施工需要的預(yù)拱度兩部分。
5、施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素:
a.模板、支架承受施工荷載引起的彈性變形。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
3、混凝土的施工 首先將索導(dǎo)管封好,不能讓混凝土或砂漿流入管內(nèi),造成以后清理麻煩。塔柱混凝土的分段以爬模高度(即灌注高度)進(jìn)行分段,斜拉索索導(dǎo)管可能在此次僅能填筑部分,剩下的待下節(jié)段澆筑混凝土?xí)r才被完全填筑。 灌注混凝土?xí)r必須注意:索道管安裝就位后,不能撞擊索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架(勁性骨架),不能設(shè)置任何拉纜在索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架上,總之索導(dǎo)管固定后,不能受任何外力的影響。 澆筑混凝土?xí)r,分層
9 ?鋼絲繩 9.1 ?一般規(guī)定 9.1.1 ?本章規(guī)定適用于制作結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的鋼絲及鋼絲繩的安全性鑒定。 ? ? 9.1.2 ?工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩分為高強(qiáng)度不銹鋼絲繩和高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩兩類。選用時,應(yīng)符合下列規(guī)定: ? &nbs若需采用HPB235級鋼筋種植時,鋼筋的直徑不得大于12mm,原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等
4.1 水 泥 4.1.1 結(jié)構(gòu)加固用的水泥,應(yīng)**采用強(qiáng)度等級不** 32.5 級的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥;也可采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,但其強(qiáng)度等級不應(yīng)** 42.5 級;必要時,還可采用快硬硅酸鹽水泥。 注:當(dāng)結(jié)構(gòu)有耐腐蝕、耐高溫要求時,應(yīng)采用相應(yīng)的特種水泥。 4.1.2 水泥的性能和質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175、《快硬硅酸鹽水泥》
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