山東萊西早強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：169

6.14高強(qiáng)度砼


1、高強(qiáng)度砼，適用生產(chǎn)C60及以上強(qiáng)度等級(jí)砼施工。
2、水泥宜選不**52.5的水泥，外加劑測(cè)試分析結(jié)果為：在裂縫處碳化深度都在２５ｍｍ以上，如果不采取措施，鋼筋將有可能發(fā)生銹蝕?；炷粱A(chǔ)有裂縫到達(dá)的地方，碳化比較嚴(yán)重，碳化深度都在２５ｍｍ以上，鋼筋出現(xiàn)了不同程度的銹蝕，從而增大了裂縫１３７１。據(jù)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》管理組１９７８年調(diào)查，一般環(huán)境中的建筑物混凝土４０％己碳化到了鋼筋表面，較潮濕環(huán)境中則９０％的構(gòu)件鋼筋已經(jīng)銹蝕，其中有的重要建筑使用時(shí)間只有１０年左右。應(yīng)為高效減水劑或緩凝減水劑，每方砼的水泥用量不宜大于500kg，膠凝材料總量不宜大于600kg。
3、高強(qiáng)度砼設(shè)計(jì)配合比確定后，尚應(yīng)進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，其平均值不**配制強(qiáng)度。
4、加入高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入。
6.15高性能砼
1、高性能砼，宜選用優(yōu)質(zhì)水泥、級(jí)配良好的優(yōu)質(zhì)集料，同時(shí)應(yīng)摻加與水泥匹配的高效在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境和實(shí)海環(huán)境中，裸鋼筋的腐蝕速度較高；鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性；復(fù)合涂層鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋均可對(duì)鋼筋基體提供良好的保護(hù)。表面有劃傷的環(huán)氧涂層對(duì)鋼筋的腐蝕仍具有一定的保護(hù)作用。對(duì)于復(fù)合涂層鋼筋，在環(huán)氧涂層劃傷部位，鍍鋅層對(duì)鋼筋基體有較好的保護(hù)作用。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中，復(fù)合涂層的環(huán)氧涂層和鍍鋅層同時(shí)劃傷的部位，鍍鋅層可對(duì)裸露的鋼筋基體提供陰極保護(hù)。減水劑、優(yōu)質(zhì)摻合料。
2、對(duì)暴露于空氣的一般構(gòu)件砼，粉煤灰的摻量不宜大于20%。
6.16質(zhì)量檢驗(yàn)
1、砼施工前檢驗(yàn)項(xiàng)目：施工設(shè)備及場(chǎng)地、砼原材料、砼配合比、鋼筋及支架模板、砼運(yùn)輸澆筑和養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施、安全設(shè)施。
2、砼施工過(guò)程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目：組成材料、工作性能、砂石料含水率每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)1次，鋼筋及支架模板的穩(wěn)固性、砼澆筑質(zhì)量、外加劑使用效果。
3、砼養(yǎng)護(hù)拆模后，應(yīng)對(duì)實(shí)體砼進(jìn)行檢驗(yàn)：砼強(qiáng)度、拆模時(shí)間、外露面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸及位置。
4、制取試件組數(shù)規(guī)定：
①澆筑一般體積結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)）時(shí)，每單元不少于2組。
②連續(xù)澆筑大體積砼，每200m3或每工作班取不少于2組。
③每片梁板，長(zhǎng)16m以下取1組，長(zhǎng)16~30m取2組，31~50m取3組，50m以上取5組。
5、當(dāng)同批試件大于10組時(shí)，采用數(shù)量統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼抗壓強(qiáng)度。
6、當(dāng)同批試件少于10組時(shí)，采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼抗壓強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)＜C60時(shí)，抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.15倍，當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)＞C60時(shí)，抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍，抗壓強(qiáng)度zui小值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.95倍。
7、高性能砼質(zhì)量檢驗(yàn)，還應(yīng)包括耐久性檢驗(yàn)，如鋼筋的砼保護(hù)層厚度檢驗(yàn)、保護(hù)層砼的密實(shí)性檢驗(yàn)、高性能砼的滲透性檢驗(yàn)、抗凍性能檢驗(yàn)、電通量檢驗(yàn)。七、預(yù)應(yīng)力砼工程
7.1一般規(guī)定
1、預(yù)應(yīng)力砼工程施工前，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，防止發(fā)生事故7.2預(yù)應(yīng)力筋及制作
1、預(yù)通過(guò)對(duì)各類(lèi)各直徑鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕，得到不同銹蝕程度的鋼筋試件，通過(guò)分析不同銹蝕程度的各類(lèi)各直徑鋼筋的銹蝕情況得到鋼筋銹蝕的特征，分析同等銹蝕條件下同徑異類(lèi)鋼筋銹蝕情況的異同，比較不同類(lèi)型鋼筋耐腐蝕性的優(yōu)劣。對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，觀察鋼筋拉伸曲線隨鋼筋銹蝕率的變化情況，記錄鋼筋拉伸試驗(yàn)的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以便進(jìn)行進(jìn)一步研究。應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼鉸線、螺紋鋼筋等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
2、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)分批驗(yàn)收，鋼絲每批不大于60t,鋼絞線每批不大于60t（任取3盤(pán)截取一組），螺紋鋼每批不大于100t
3、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)避免銹蝕，存放時(shí)應(yīng)支墊并遮蓋，存放時(shí)間不宜**6個(gè)月
4、預(yù)應(yīng)力筋制作時(shí)下料，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，下料應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁采用電弧切割
5、預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絞線組成，采取整束穿入孔道時(shí)，應(yīng)預(yù)先編束，編束時(shí)應(yīng)將鋼絞線逐根理順，并應(yīng)每隔1～1.5m捆綁一次
7.3錨具、夾具和連接器
1、錨具、夾具和連接器，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2、錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉及放松預(yù)應(yīng)力的要求，能滿足整束張拉也能滿足單根張拉，錨具的錨口摩擦損失不宜大于6%
3、夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復(fù)使用性能，主要錨固件應(yīng)具有良好防銹性能，可重復(fù)使用次數(shù)不應(yīng)少于300次
4、砼結(jié)構(gòu)中*性的預(yù)應(yīng)力筋連接器，應(yīng)符合錨具的性能要求；用于先張法施工且在張拉后需進(jìn)行放張和拆卸的連接器，應(yīng)符合夾具的要求
5、錨墊板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，且宜設(shè)置錨具對(duì)中止口、壓漿孔或排氣孔，壓漿孔內(nèi)徑不宜小于20mm，錨墊板下還應(yīng)有配套的局部加強(qiáng)鋼筋
6、錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：
外觀檢查，每批中抽取2%且不少于10套
硬度檢驗(yàn)，每批中抽取3%且不少于5套（多孔夾片式錨具的夾片每套抽取6片）

靜載錨固性能試驗(yàn)，應(yīng)在外觀、硬度檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中抽取樣品，與預(yù)應(yīng)力筋組合成3組進(jìn)行靜載錨固錨固性能試驗(yàn)
7、進(jìn)場(chǎng)按批檢驗(yàn)，錨具每個(gè)驗(yàn)收批不宜**2000套，連接器每個(gè)驗(yàn)收批不宜**500套，獲得第三方獨(dú)立認(rèn)證的產(chǎn)品其驗(yàn)收批可擴(kuò)大1倍
8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用，工作錨不得作為工具錨使用，同一結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。
7.4管道
1、在后張有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋孔道且由澆筑在砼中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，或采取抽芯法進(jìn)行預(yù)留。預(yù)應(yīng)力筋管道不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象，且應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度
2、剛性管道為壁厚不小于2mm的平滑鋼管，且應(yīng)有光滑內(nèi)壁
3、半剛性管道是波紋狀的金屬管或密度聚乙xi塑料管，金屬波紋管宜采用鍍鋅扁鋼帶制作且壁厚不宜小于0.3mm
4、管道進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批檢驗(yàn)，金屬波紋管按累計(jì)半年或50000m生產(chǎn)量為一批，塑料波紋管按10000m為一批
5、先檢驗(yàn)外觀、再檢驗(yàn)其他指標(biāo)。當(dāng)檢驗(yàn)有不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格
6、波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用非金屬繩捆扎，不得拋摔或在地面上拖拉，存放時(shí)間不宜**6個(gè)月，室外存放地應(yīng)支墊并遮蓋








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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  *13.3.4 條確定； c—錨栓的邊距（mm）； scr,N 和ccr ,N —混凝土呈錐形受拉時(shí)，確保每一錨栓承載力不受間較近幾年,國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)的不少了大橋的垮塌事件,給我們敲響了警鐘。而我國(guó)現(xiàn)正在使用的橋梁有很大一部分橋齡在40年以上,尤其是在上世紀(jì)50年代后期及60年代建造的橋梁,大部分由于長(zhǎng)期**負(fù)荷的運(yùn)行和環(huán)境的影響,出現(xiàn)了材料老化和結(jié)構(gòu)破損及開(kāi)裂等危害,因此導(dǎo)致承載能力、安全性、耐久性

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