FDA食品級密封硅膠:硅橡膠的觸變性與結(jié)構(gòu)化 一直覺得,觸變性和結(jié)構(gòu)化是一個原理,或許叫法不一樣都是白炭黑引起的,都是氫jian的作用都是破壞后可恢復,而且恢復都是需要時間的。拿液體膠來說吧,放久了會粘度增加流動性變差,你可以理解為觸變了或者是結(jié)構(gòu)化了,一不同的是,結(jié)構(gòu)化了之后性能很難恢復,而觸變性的破壞,只需要簡單的攪拌了?;蛟S是他們形成氫jian的部位不同,jian的主要類型是有差別的?畢竟觸變性放兩個小時就行了,結(jié)構(gòu)化的時間還是要漫長的多. 結(jié)構(gòu)化與觸變性,單獨來看,是完全不一樣的,但對于白炭黑來說確實有緊密的相關(guān)性。和所述的氫jian有關(guān)。白炭黑可以作為油性涂料的觸變劑,但未見有硅橡膠這樣的隨貯存時間出現(xiàn)結(jié)構(gòu)化。而如果將白炭黑進行處理以后,甚至在硅橡膠里也可以不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)化,但觸變性還是存在另外,比如聚mi加入硅油可以出現(xiàn)觸變性,但不會導致硅橡膠結(jié)構(gòu)化.(你說的白炭黑作為油性涂料觸變劑不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)化,這個不贊同。 且不說兩者的添加比例相差過大,即使是在冬天,涂料包括環(huán)氧樹脂的粘度也不是硅橡膠可以比的,用這個來說明沒有存在結(jié)構(gòu)化,太牽強了.聚mi硅油不會導致結(jié)構(gòu)化,在一定添加比例之內(nèi),聚mi硅油的不會導致結(jié)構(gòu)化的,但是**過了這個范圍,會導致結(jié)構(gòu)化速度加快) 食品級家電粘接硅膠生產(chǎn)廠家-興永為硅膠分享:其實原理上還是很相似的,但是由于體系的粘度差別較大,觸變性體系的粘度一般遠小于硅橡膠體系,所以表現(xiàn)出來的時間差異非常大,觸變可能幾秒就可以恢復,但是結(jié)構(gòu)化要很長時間;另外不但白炭黑可以增加觸變性,其他的一些添加劑也可以,觸變性的恢復時間一般比較短. (現(xiàn)在有些文獻說白炭黑的結(jié)構(gòu)化是氫jian的原因,因為返煉之后可以恢復,其實結(jié)構(gòu)化應該不止簡單的氫jian作用,是有一些化學jian的存在,尤其是國內(nèi)處理的炭黑,結(jié)構(gòu)化之后很難恢復之前的性能了,而國外能比我們做的較好,是因為能夠有效的屏蔽這些化學jian的形成) 原文鏈接/show-23-148.html (本文來自深圳興永為rtv硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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rtv硅膠電子導熱硅膠:關(guān)于熱撕裂的問題 流化后要壓扁后才能出來,結(jié)果產(chǎn)品出來后在受張力大的地方有裂口,以為是含膠量不夠加膠后還是這樣,分析后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品冷后沒問題,主要是剛下模熱的狀態(tài)下膠是脆的,受力大一點就不行了,見過這種情況沒有,怎樣能讓膠出模時不那么脆? 從配方方面降低流化膠的定伸,提高流化膠的伸長率。膠料的熱脆性太強了!交聯(lián)體系要降得弱一些,或者加些大分子量不容易揮發(fā)的增塑劑也有效果。如果是
**硅膠粘劑:無鹵阻燃EPDM配方 問題1:阻燃效果不理想,煙比較大 ??? 2、若阻燃劑添加量太大,混煉膠強度太低,缺少使用** ??? 3、低溫不理想 1.低煙無鹵阻燃,較好選擇無機阻燃劑;2.要達到高強度,應該選用高門尼高乙烯含量牌號的EPDM;3.要做到5510低煙阻燃效果,含膠率盡量控制在30%以下;4.紅磷阻燃效果好,但是煙密
防水密封膠廠家:硫化體系配方討論的多 為什么對于一個配方討論的多是硫化體系,工藝討論的少呢? 如果是做固定的產(chǎn)品,工藝應該基本是固定的,關(guān)鍵還是配方.認為工藝受生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品影響大,設(shè)備固定,產(chǎn)品固定,工藝基本就差不多了。還有,硫化體系是配方比較玄妙的地方,是配方的靈魂所在,討論的比較多。好的配方,工藝在很大的波動范圍內(nèi)都沒有問題,那才是成熟經(jīng)典配方! 產(chǎn)品不同配方、工藝有很大的區(qū)別,雜件配方比較
汽車車燈密封硅膠廠家:硅膠粘接問題 兩片透明的膠片貼合在一起,外觀要求無粘接痕跡,顏色透明,適合批量生產(chǎn),我用了好幾種粘接劑,都有局部氣泡不能排出現(xiàn)象,外觀很難看,該用什么工藝達到要求,盡量在100度以下完成粘接,因為中間有夾片不耐高溫! 能否用模具當作一個產(chǎn)品來生產(chǎn)!不然你的粘接要求要較低溫度、無粘接痕跡、顏色透明、還要適合批量生產(chǎn)實在很些困難!硅膠表面處理劑, 透明狀液體, 需用輥壓機粘合可以
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