led硅膠:不同廠家的炭黑區(qū)別 同樣的型號如炭黑,不同廠家區(qū)別大嗎?國產(chǎn)的在耐磨性上區(qū)別大嗎? 有點兒差距,但是一般不會影響到產(chǎn)品的性能,20多個兆帕的高強力配方,同樣的型號炭黑,不同廠家的碳黑強力差一兩個兆帕是很正常的事。同牌號而不同廠家出廠的炭黑區(qū)別是有點,如配方不變、性能有差別。區(qū)別是有的,至于大不大要看接收情況,比如相同強度配方相差1MPa,有的感覺大,有的感覺小。還是要選用大廠、質(zhì)量可靠的品種。不能只圖*!物理機械性能和工藝性能多少還是有差別的。同牌號的不同廠家的性能也就是差一個兆帕,認(rèn)為差距在穩(wěn)定性上。 LED粘接硅膠廠家-永為**硅分享:是有差別的。有些炭黑比較潔凈、表面活性比較高,所以補強性會大一下,表現(xiàn)為硬度和強力上會高一點。加工性能有所差異,門尼區(qū)別大,PH值也會有所不同,耐磨耗性未進行過對比。硬度差個3度的有,雜質(zhì)含量差距很大,穩(wěn)定性不一樣,同樣用過國外品牌的炭黑,每批次間做出來的料,同樣的工藝門尼要差幾十個值,有時**50做出的混煉膠的硬度比N330高3度也經(jīng)常遇到。 (本文來自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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單組份導(dǎo)熱硅膠關(guān)于膠料雜質(zhì)問題
單組份導(dǎo)熱硅膠關(guān)于膠料雜質(zhì)問題 zui近一個橡膠出現(xiàn)了雜質(zhì)問題,二段前產(chǎn)品非常**,二段后就出現(xiàn)10%左右雜質(zhì),外表上看是個小小的突起,割開肉眼看不見東西,顯微鏡下可看到是些黃褐色的顆粒,可碾碎,白色大料曬過無雜質(zhì),防老劑也不加試過,都有。大料換過幾批型號的,也沒什么用,準(zhǔn)備查查偶聯(lián)劑。二段后才有雜質(zhì),什么原因呢。 二段溫度溫度高,時間長,里面的某一種原材料沒有分散完全.助劑烘干隨爐冷卻。加藥后薄
散熱導(dǎo)熱硅膠 固化:增加碳酸鈣量會影響硫化速度嗎 4公斤**膠加10公斤碳酸鈣3.2公斤活性鈣。現(xiàn)在要求降低價格(質(zhì)量也允許降低),想把碳酸鈣增加到13公斤。其他的小料是不是要相應(yīng)增加?如果不增加會不會影響硫化速度?沒問題,影響不會太大,物理性能不會太好。 碳酸鈣的PH值會影響硫化速度,增加碳酸鈣量一般不會影響硫化速度,3變成了13。32份碳酸鈣增加成了一百三十粉份碳酸鈣。你加的硫化劑是不是硫化橡
單組份導(dǎo)熱硅膠:如何使脫酮肟型硅膠短時間實現(xiàn)深層固化
單組份導(dǎo)熱硅膠:如何使脫酮肟型硅膠短時間實現(xiàn)深層固化 雙組分的固化時間可調(diào)整的幅度比較大,但是如果太快,則混合時會出現(xiàn)問題.單組分通過吸收水汽來固化,是有固化深度限制的。一般來說,**過6毫米,就有點困難。采用雙組分,雙組分,比較好控制,幾厘米厚的都沒問題。單組份脫肟型zui多也就10mm,**過就沒什么希望了。雙組份縮合型深度、快速倒是沒問題,關(guān)鍵還要看你對操作時間的條件,氣溫的變化(夏、冬)會有較
rtv硅膠粘合劑:白炭黑分散問題 在加白炭黑的時候,總是飛散損失的多,實際加到橡膠中的并不多。加白炭黑有什么好辦法減少損失嗎? 可以制成母煉膠來加進去。這樣就不會造成損失啦。還有,把油和炭黑混在一起加進去的啦。也不會造成損失。(不贊成和油一塊加,*造成結(jié)團,不易分散。)有一種投料袋的,可以直接放到密練機當(dāng)中.原理上是不可以加在一起。但是實在情況是可以的。先生膠和助劑等混煉。還沒有加流。**道工序
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