大功率led燈硅膠:膠料發(fā)脆時(shí)什么原因

    大功率led燈硅膠:膠料發(fā)脆時(shí)什么原因
    
    
    	剛硫化出來的膠料發(fā)脆時(shí)什么原因?在剛剛拆模時(shí),特別*撕出個(gè)口子,膠料是**膠含膠率較高,
    
    
    	可是什么原因會(huì)導(dǎo)致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時(shí)!
    
    
    
    	尤其是溫度高時(shí)就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話,
    
    
    	就提高點(diǎn)含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實(shí)在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具,
    
    
    	出模后會(huì)全部粘于一邊,再搞個(gè)水壺,對(duì)*撕破的邊噴點(diǎn)水,降溫后再取出。
    
    
    膠料在高溫時(shí)為什么會(huì)發(fā)脆呢?發(fā)脆的機(jī)理是什么呢?哪些指標(biāo)下降造成的發(fā)脆呢?
    產(chǎn)品發(fā)脆的原因可能有如下:
    1過硫
    2硫化溫度過高
    3配方中高補(bǔ)強(qiáng)的填料過少
    4硫化體系不十分合理
    
    
    解決辦法
    1調(diào)整硫化時(shí)間和溫度
    2調(diào)整配方的硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、加入內(nèi)脫模劑
    
    
    	國產(chǎn)led硅膠廠家-興永為硅膠分享:膠料發(fā)脆不是過硫引起的,主要應(yīng)該是硫化體系啊,5分鐘能熟的誰會(huì)放到
    
    
    	10分鐘,問題是為什么膠在高溫時(shí)發(fā)脆,而低溫不脆,溫度高分子運(yùn)動(dòng)激烈,膠料熱的時(shí)候分子鏈還在運(yùn)動(dòng),
    
    
    	所以出現(xiàn)應(yīng)力集中時(shí)就很*裂開。是熱撕裂強(qiáng)度差溫度已降下來,各項(xiàng)性能馬上就上去了!
    
    
    	就是硫化完剛剛拆模時(shí),產(chǎn)品*損壞,其它方面沒什么問題。
    
    
    
    	可能是硫化劑加多了,而硫化時(shí)間和溫度都還是原來的條件,這導(dǎo)致橡膠在硫化過程中過硫(老化)而變脆。
    
    
    	以前有個(gè)是這樣,夏天的時(shí)候硫化劑易揮發(fā),要求多添加一些硫化劑,調(diào)整好硫化條件??墒堑搅饲锾欤?
    
    
    	冬天硫化劑揮發(fā)很少的時(shí)候,還是用同樣的硫化條件做,導(dǎo)致出現(xiàn)發(fā)脆,過硫的情況。
    
    
    	較好也對(duì)硫化條件做調(diào)整,降低硫化溫度,在看看/show-22-195.html
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