led硅膠：膠料的早期流化與綜合防護(hù)（2）

時間：2020-01-05作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：608

led硅膠：膠料的早期流化與綜合防護(hù)（2）

而控制膠料的早期流較有效的辦法是控制**階段，在流化誘導(dǎo)期內(nèi)生成一種活性較大的中間產(chǎn)物，鋅的絡(luò)合物。

          **階段主要是流黃開環(huán)，并與促進(jìn)劑、氧化鋅、硬脂酸形成鋅的絡(luò)合。從表三，可以看出，阻止流黃開環(huán)、降低活性游離流，是一個有效的解決早期流化的辦法之一。

      一， 使用普通流黃，由于活性游離流含量高，流黃很易開環(huán)反應(yīng)與促進(jìn)劑、氧化鋅、硬脂酸反應(yīng)，生成鋅的絡(luò)合物，且分散不良易造成局部濃度太高，在較高的溫度下易生成較多的強流化物。
      二，使用S－80時，在相同的操作溫度下分散性好，有利于降低流黃的局部濃度，同時還可以縮短出片時間，所以對焦燒是很明顯的改善的。

      三， 使用不溶性流黃對膠料的抗焦燒能力明顯地提高，主要的原因是開環(huán)的活性流離子明顯減少，一般的不溶性流黃中只含有少量的可溶性流黃，而不溶性流黃需在一定的溫度下轉(zhuǎn)化為可溶性流黃，在轉(zhuǎn)化前流黃是不會開環(huán)的，所以在轉(zhuǎn)化成可溶性流黃前，生成的活性很強的絡(luò)合物數(shù)量會明顯地下降的。

LED堵頭粘接膠分享：據(jù)報導(dǎo)，不溶性流黃在溫度**78℃以上時將轉(zhuǎn)化成可溶性流黃，但當(dāng)溫度達(dá)到105℃時會快速地轉(zhuǎn)化成可溶性流黃。所以隨著操作溫度、時間的增加，不溶性流黃的轉(zhuǎn)化速度加快，當(dāng)操作溫度**過105℃時不溶流黃將快速地全部轉(zhuǎn)化成可溶性流黃，膠料將失去使用不溶性流黃的**，特別是優(yōu)異的抗焦燒能力將失去。衡量不溶性流黃質(zhì)量的兩大重要指標(biāo)是，一，不溶性流黃的穩(wěn)定性，二，是不溶性流黃純度。高純度、高穩(wěn)定性的具有**強的抗焦燒能力。

      四， 不同的促進(jìn)劑具有不同的抗焦燒能力，表二實驗表明，促進(jìn)劑的抗焦燒能力與促進(jìn)劑的臨界活化溫度有關(guān)。據(jù)資料顯示，促進(jìn)劑ZDC（二流代胺基甲酸鹽類）的臨界活化溫度在115℃以下，在促進(jìn)劑、流黃、氧化鋅、硬脂酸存在的條件下，在70度左右已開始活化，隨著溫度的升高、操作時間的增加，活化能不斷地加強，生成的絡(luò)合物增多，膠料的抗焦燒能用明顯下降。

         促進(jìn)劑TMTD臨界活化溫度在119度以下，促進(jìn)劑M臨界活化溫度在121度以下，據(jù)報導(dǎo)，在氧化鋅、硬脂酸、流黃存在的情況下，將在80℃以下開始活化，同樣，隨著溫度的升高、操作時間的增加，活化能不斷地加強，生成的絡(luò)合物增多，抗焦燒能力下降。

        促進(jìn)劑DM的臨界活溫度在130度，次黃酰胺類促進(jìn)劑的臨界活化溫度較高，而且自身具有相對較長的誘導(dǎo)期，即使在105℃以下操作仍不易活化生成較多的絡(luò)合物，所以它們具有較好的抗焦燒能力。

        LED護(hù)欄管密封膠生產(chǎn)廠家-興永為硅膠：但在實際生產(chǎn)中很少單用促進(jìn)劑，往往是促進(jìn)劑的并用搭配，一般都與秋蘭姆類或與其它活性較強的促進(jìn)劑并用。所以考慮抗焦燒問題，必定要從活化能較強的促進(jìn)劑著手。

        促進(jìn)劑的臨界活化點是一個重要的指標(biāo)，很多密煉的排膠溫度的設(shè)定，都是根據(jù)促進(jìn)劑的臨界活化點及配方而設(shè)定的，也就是煉膠的操作溫度。在加入流黃后，它的活點會進(jìn)一步下降，所以操作溫度的控制也是較其相當(dāng)重要的。

所以在日常生產(chǎn)中，必須要根據(jù)不同的流化體系設(shè)定不同的排膠、開煉溫度.輪胎制品一般單用次黃酰胺類促進(jìn)劑,其臨界活化點很高,焦燒時間較長,所以可以設(shè)定較高的排膠溫度,而低不飽和的EPDM橡膠常使用的是二流代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑,出片煉膠溫度是不能很高的，且較易早期流化,所以對煉膠的溫度是一定要嚴(yán)格控制的/show-23-232.html
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