精益生產(chǎn)管理在微電機(jī)行業(yè)中的現(xiàn)狀？

時(shí)間：2019-08-07作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：193

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• 詞條

  詞條說明

• 六西格瑪分析階段與改進(jìn)階段需知的注意事項(xiàng)

  一、六西格瑪分析階段的常見問題 1、要用心論述你的緣故假設(shè) 防止模糊不清或過度簡(jiǎn)易地?cái)⑹霎惓５木壒?，如“?xùn)煉不太好”、“有缺點(diǎn)的零配件”。含糊的緣故闡述不但無法令人了解，也沒辦法多方面辯駁?；蛟S，理應(yīng)對(duì)所猜疑的要素及其你覺得他們引起難題的方法開展清晰的詮釋。 2、要對(duì)假設(shè)持猜疑心態(tài) 真實(shí)的緣故理應(yīng)與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和全過程相符合。假如不符合，不必奢求統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)去合乎假設(shè)，考慮到將會(huì)牽扯別的緣故和客觀事實(shí)。

• 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則

  一家想要長(zhǎng)久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產(chǎn)的道路，而且精益生產(chǎn)已經(jīng)成為一種 非常**的生產(chǎn)模式，被很多企業(yè)所運(yùn)用，企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過程中需要注意的方面有很多，需要遵循的原則也有很多，其中較終要的一點(diǎn)就是要遵循精益生產(chǎn)的五大原則，那么精益生產(chǎn)的五大原則是什么，我們做以下簡(jiǎn)單的概述： 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則： 首先要遵循的是**原則，只有遵循**原則才能讓企業(yè)的效益提升起來，才能從主觀上認(rèn)識(shí)

• FMEA過程分析和注意事項(xiàng)

  FMEA過程分析和注意事項(xiàng) 一、實(shí)施FMEA過程中應(yīng)注意的問題 1、FMEA工作應(yīng)與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，尤其應(yīng)在設(shè)計(jì)的早期階段就開始進(jìn)行FMEA，這將有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)并為安排改進(jìn)措施的先后順序提供依據(jù)。 2、對(duì)產(chǎn)品研制的不同階段，應(yīng)進(jìn)行不同程度、不同層次的FMEA。也就是說，F(xiàn)MEA應(yīng)及時(shí)反映設(shè)計(jì)、工藝上的變化，并隨著研制階段的展開而不斷補(bǔ)充、完善和反復(fù)迭加。 二、FMEA適用范圍及

• 六西格瑪團(tuán)隊(duì)組成要素和注意事項(xiàng)

  六西格瑪團(tuán)隊(duì)組成要素和注意事項(xiàng) 一、團(tuán)隊(duì)組成要素 擁有高度熱忱的團(tuán)隊(duì)成員與擁有受過專業(yè)訓(xùn)練的**人同樣重要。團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)做好準(zhǔn)備工作，建立對(duì)團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的共識(shí)，然后決定如何實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。 二、選擇團(tuán)隊(duì)成員 六西格瑪管理團(tuán)隊(duì)通常由以下人員組成: 1、團(tuán)隊(duì)**/組長(zhǎng)。團(tuán)隊(duì)**/組長(zhǎng)由黑帶或綠帶擔(dān)任，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)。 2、**成員。**成員是團(tuán)隊(duì)**/組長(zhǎng)選擇來實(shí)施項(xiàng)目計(jì)劃的人員，一般由綠帶及流程*擔(dān)任，他們對(duì)