不銹鋼精密鑄造在精密鑄造工藝中的應(yīng)用分析:
1)出鋼溫度出鋼溫度:不銹鋼比碳鋼高;
2)鋼水流動(dòng)性:不銹鋼比碳鋼差;
3)鋼水氧化性:不銹鋼比碳鋼*氧化;
4)凝固方式:不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。
砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)**的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)率不夠高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、氣沖造型線(xiàn),以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線(xiàn)的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。
詞條
詞條說(shuō)明
【304不銹鋼鑄造】不銹鋼精密鑄件加工有哪些難點(diǎn)
1、不銹鋼精密鑄造對(duì)于加工來(lái)說(shuō),加工的硬化很?chē)?yán)重:因?yàn)樵谇邢骷庸び不臅r(shí)候傾向大,加工刀具要在加工硬化部位內(nèi)進(jìn)行切削,會(huì)*導(dǎo)致加工刀具壽命縮短。2、不銹鋼精密鑄造加工的時(shí)候會(huì)*沾刀。不管是什么不銹鋼材質(zhì)都會(huì)存在加工的時(shí)候切屑強(qiáng)韌,切削溫度非常高的特性。3、不銹鋼這種材質(zhì)的強(qiáng)度大,切削的時(shí)候塑性變形大、切向應(yīng)力大,因此切削力大。除此之外這種材質(zhì)的導(dǎo)熱性很差,而且溫度還就偏偏集中在刀具刃口附近比較
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點(diǎn):不銹鋼鑄件鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)椴讳P鋼精密鑄造的熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線(xiàn)收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施:1、由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截
(1)鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質(zhì)的影響:a. 材料中含碳量越高,線(xiàn)收縮率越小,含碳量越低,線(xiàn)收縮率越大。b. 常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。(3)制模對(duì)鑄件線(xiàn)收縮率的影
一、什么是不銹鋼鑄造在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí),有些產(chǎn)品的形狀怪異,無(wú)法用彎管等工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),為生產(chǎn)這類(lèi)不規(guī)則形狀(內(nèi)部為空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品,采用的一種利用蠟?zāi)!錾澳!簯B(tài)材料填充成型的工藝。優(yōu)點(diǎn):可以根據(jù)不同的蠟?zāi)W龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。缺點(diǎn):成型坯料精度不高,表面粗糙度較大。二、精鑄工藝流程1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式,通過(guò)車(chē)、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸
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