在工件實(shí)體材料上鉆孔或擴(kuò)大已有孔的刀具統(tǒng)稱為孔加工刀具,機(jī)械加工中孔加工刀具應(yīng)用非常廣泛。由于孔的形狀、規(guī)格、精度要求和加工方法不相同,孔加工刀具種類很多。 鋁、鑄鐵加工用直槽鉆特點(diǎn) 適用于鑄鐵,硅鋁合金等短切屑材料。 出色的自定心能力,可實(shí)現(xiàn)效率加工并獲得孔加工精度達(dá)H7 的工件。 加工的孔能達(dá)到較高的位置度,直線度以及表面光潔度。 鋁、鑄鐵加工用麻花鉆特點(diǎn) 118°**角設(shè)計(jì), 適用于鑄鐵、硅鋁合金等短切屑材料的加工。 刃部直徑等于柄部直徑,采用雙平面鉆尖設(shè)計(jì),易于加工制造。 螺旋槽排屑較順暢,容屑空間大,刃口強(qiáng)度好。 鋁、鑄鐵加工用三刃麻花鉆特點(diǎn) 適用于鉆削鑄鐵和鋁合金等實(shí)心工件。 三刃結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)高的進(jìn)給速率的定心能力。 加工可靠性高,適于惡劣工況。 鉆芯厚度大,一般為鉆頭直徑的15% ~ 30%,定心性能和導(dǎo)向性較好; 鉆孔時(shí)切削平衡,無晃振現(xiàn)象,加工精度較高,孔形的圓柱度、直線度、表面粗糙度等均比普通麻花鉆有較大改善。 本文地址/information/2/715.htm 版權(quán)聲明:本文為原創(chuàng)文章,版權(quán)歸 鋼易通 所有,未經(jīng)允許禁止轉(zhuǎn)載!
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我們?cè)谶M(jìn)行鈑金加工的過程中,肯定會(huì)遇到需要切割鋼板的地方。切割鋼板有哪些方法呢?哪種方法比較好? 鋼板切割主要用于切割材料。通常,它是指通過將工業(yè)氣體和氧氣混合并燃燒到切割所需的溫度來熔化,排渣和分割鋼的過程。鈑金加工廠家認(rèn)為,對(duì)于自動(dòng)切割,應(yīng)將鋼板提升至氣體切割平臺(tái),并將鋼板的一端與導(dǎo)軌之間的距離調(diào)整為5mm以內(nèi)。對(duì)于半自動(dòng)切割,應(yīng)將導(dǎo)軌放在要切割的鋼板平面上,然后將切割機(jī)輕輕地放在導(dǎo)軌上。將
CNC加工中心對(duì)于安裝環(huán)境有什么要求?
CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化機(jī)械加工設(shè)備,CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來較高的工作效率。 電壓和電流的控制 車間的加工設(shè)備較多,會(huì)造成電網(wǎng)波動(dòng)過大,我們需要把電壓和電流控制在加工中心允許的范圍之內(nèi)并保持穩(wěn)定,否則可能會(huì)影響到系統(tǒng)的工作。電源應(yīng)為:380V±10%,三相交流。 溫度與濕度 CNC加工中心的加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控
激光打孔技術(shù)帶動(dòng)了鈑金加工行業(yè)
我們知道,作為一個(gè)鈑金加工技術(shù)人員,鈑金加工技術(shù)是我們飯碗,同時(shí)是鈑金加工制品的重要工藝。一般的,鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割和沖裁,沖裁,彎曲和成型方法和工藝參數(shù),以及各種冷沖模結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),各種設(shè)備工作原理和處理方法,以及新的沖壓技術(shù)和新技術(shù)。 常用的鈑金加工材料有冷軋板(SPCC),熱軋板(SHCC),鍍鋅板(SECC,SGCC),銅(CU)黃銅,銅,鈹銅,鋁板(6061,5052,1010,
在工件實(shí)體材料上鉆孔或擴(kuò)大已有孔的刀具統(tǒng)稱為孔加工刀具,機(jī)械加工中孔加工刀具應(yīng)用非常廣泛。由于孔的形狀、規(guī)格、精度要求和加工方法不相同,孔加工刀具種類很多。 鋁、鑄鐵加工用直槽鉆特點(diǎn) 適用于鑄鐵,硅鋁合金等短切屑材料。 出色的自定心能力,可實(shí)現(xiàn)效率加工并獲得孔加工精度達(dá)H7 的工件。 加工的孔能達(dá)到較高的位置度,直線度以及表面光潔度。 鋁、鑄鐵加工用麻花鉆特點(diǎn) 118°**角設(shè)計(jì), 適用于鑄鐵、硅
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