鈑金加工過程中會遇到哪些狀況？

時間：2020-02-27作者：杭州鋼易科技有限公司瀏覽：125

      鈑金加工技術(shù)的應用越來越廣泛，讓鈑金件成為了各個領(lǐng)域中重要的組成部分。鈑金零件的特點是重量輕，強度高，導電率高(用于電磁屏蔽)，成本低且可大量生產(chǎn)。例如，它們廣泛用于電子，通信，汽車，醫(yī)療設(shè)備等中。鈑金零件是計算機機箱，手機和MP3的重要組成部分。
       1、毛刺：在打孔或修邊過程中，殘留的材料沒有完全殘留，并且在鋼板橫截面下方產(chǎn)生毛刺?；谠摻孛?，毛刺高度為0.2mm以上時，鐵粉可能會損壞鑄型并引起不均勻。 。
　　2、凹面和凹面：由于異物(鐵屑，灰塵)混在退繞線上，因此物料表面異常凸起或下沉。
　　3、滾筒打印：清潔輥或進紙輥是由異物的附著(以固定的間距發(fā)生)引起的。通常，可以清除打印在紙上的異物。
　　4、滑動打?。寒斴伝瑒樱蝗煌Ｖ够蚣铀贂r發(fā)生。
　　5、幅材的粉碎可能會在邊緣處起皺：退繞線的導輥可能是由于模具進給輥的退繞而導致模具上導輥之間的間隙起皺而引起的。
　　6、劃痕：零件上劃痕的主要原因。模具上有鋒利的刮痕或金屬粉塵掉入模具中。預防措施是修復模具上的劃痕并清除金屬粉塵。
　　7、底部開裂：零件底部開裂的主要原因是材料未塑化或壓模環(huán)壓得太緊。注意事項是更換塑料或松開壓腳環(huán)。
　　8、側(cè)壁上的皺紋：零件側(cè)壁上的皺紋的主要原因是安裝上模具和下模具時材料厚度不足(允許厚度變薄)或偏心率，從而導致模具上的縫隙很小一邊的差距較大。預防措施是更換材料并重新調(diào)整模具。
　　CNC技術(shù)已廣泛應用于鈑金機床，解決了高精度，復雜形狀和大量鈑金加工的問題。數(shù)控鈑金機床包括數(shù)控剪板機，數(shù)控激光切割機，數(shù)控沖床，數(shù)控折彎機，焊接機，火焰切割機等。它們在生產(chǎn)中的應用大大提高了鈑金的加工能力，保證了鈑金零件的質(zhì)量和產(chǎn)量，并大大減輕了工人的勞動強度。
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