隨著經(jīng)濟(jì)**化發(fā)展,中國(guó)市場(chǎng)形勢(shì)不斷轉(zhuǎn)變,發(fā)達(dá)提出“再工業(yè)化”,用人工智能、機(jī)器人以及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。中國(guó)模具企業(yè)繼續(xù)依賴低成本的競(jìng)爭(zhēng)力是難以維持的。而且模具在各個(gè)領(lǐng)域都得到廣泛的運(yùn)用,對(duì)于模具設(shè)備的要求也越來越多。所以模具制造需要科技創(chuàng)新,向標(biāo)準(zhǔn)化的無人化機(jī)械加工方向發(fā)展,這都是必然趨勢(shì)。 無人化又稱自動(dòng)化。無人化工廠在國(guó)外已相當(dāng)普及,特別是在汽車、家電、模具制造等領(lǐng)域。這些生產(chǎn)線幾乎都是機(jī)器人在操作,工作人員在旁邊起輔助作用,例如在一些塑料模具配件生產(chǎn)的工廠,都可以實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。當(dāng)前模具制造正向著少人化、無人化加工方向發(fā)展。 自動(dòng)化倒逼標(biāo)準(zhǔn)化,在推行自動(dòng)化的過程中,帶來的另一大**則是推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。客戶要求較短的交付周期,生產(chǎn)過程日益縮短,產(chǎn)品精度要求日益提高,價(jià)格持續(xù)下跌,競(jìng)爭(zhēng)日趨**化。 本文地址/information/2/701.htm 版權(quán)聲明:本文為原創(chuàng)文章,版權(quán)歸 鋼易通 所有,未經(jīng)允許禁止轉(zhuǎn)載!
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聽杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識(shí)
對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3
大型鏜床加工:是分有多種的鏜床,有“臥式鏜床 、坐標(biāo)鏜床、金剛鏜床 、深孔鉆鏜床、落地鏜床”等類型,但是這些鏜床在出現(xiàn)故障的時(shí)候,所遇到的問題是相同的,不僅如此處理方式也是一樣的,那么在以下文章里就著重介紹常見的故障問題以及處理方式。 1、機(jī)床回不了參考點(diǎn) 原因是編碼器連線有故障,或行程開關(guān)或接近開關(guān)出r問題。 2、面板顯示值與機(jī)床實(shí)際進(jìn)給值不符 應(yīng)檢查位置檢測(cè)元件。 3、系統(tǒng)開機(jī)后死執(zhí)或無法正
我們?cè)谶M(jìn)行鈑金加工時(shí),在對(duì)鋁板折彎時(shí),或許折彎好后通過陽極氧化出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象,對(duì)此,很多人不知所措,不清楚發(fā)生了什么原因。此外,又該如何如何確保折彎件不開裂呢? 1、鋁板的硬度。 鋁板的硬度太高,很容易開裂。這需要選擇鋁,主要是看鋁的商標(biāo)和狀態(tài)。通常比較1系列,3系列,5系列是常見的; 6系列和7系列的硬度太高,需要在彎曲前進(jìn)行O狀態(tài)的退火處理。還有鋁板的質(zhì)量,同類型的鋁板進(jìn)口材料不是簡(jiǎn)單的比國(guó)
激光打孔技術(shù)帶動(dòng)了鈑金加工行業(yè)
我們知道,作為一個(gè)鈑金加工技術(shù)人員,鈑金加工技術(shù)是我們飯碗,同時(shí)是鈑金加工制品的重要工藝。一般的,鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割和沖裁,沖裁,彎曲和成型方法和工藝參數(shù),以及各種冷沖模結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),各種設(shè)備工作原理和處理方法,以及新的沖壓技術(shù)和新技術(shù)。 常用的鈑金加工材料有冷軋板(SPCC),熱軋板(SHCC),鍍鋅板(SECC,SGCC),銅(CU)黃銅,銅,鈹銅,鋁板(6061,5052,1010,
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